[实用新型]一种电抗路用真空合金炉

说明书

本实用新型涉及一种电抗路用真空合金炉，包括底座，底座的顶部设有合金炉本体，合金炉本体的内部设有安装板和放置板，安装板的顶部和底部均设有加热机构，合金炉本体的一侧开设有通风孔，合金炉本体的一侧设有抽风箱，合金炉本体的顶部设有真空泵。本实用新型通过真空泵使空气通过通风孔排出，随后通过加热机构对合金炉本体内部的物料进行加热，加热完毕之后，可以打开阀门，使真空泵抽取空气，空气通过冷却箱进入，冷空气进入合金炉本体的内部，对内部的物料进行快速降温冷却，多个放置板可以形成平行风道，从而便于对放置板上的物料进行均匀降温，装置可以对物料进行均匀烧结，同时快速而均匀的散热降温，极大的提升了加加工效率。

技术领域

本实用新型涉及真空合金炉技术领域，尤其涉及一种电抗路用真空合金炉。

背景技术

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉，在晶闸管的生产中，烧结是一道重要工序，而晶闸管烧结需要用到真空炉。烧结结束后，由于真空炉内是真空状态，晶闸管降温冷却时间较长，无法取出，在生产晶闸管时效率较低。

经检索，中国专利公开号为CN213687837U的专利，公开了一种晶闸管生产用真空合金炉，包括炉体，炉体的一端设有密封门，另一端设有真空泵，真空泵通过抽气管连接炉体，抽气管上设有第一控制阀，炉体的顶部设有与炉体的两端连通的循环管，循环管的两端分别设有第二控制阀、第三控制阀，循环管上设有抽风机，循环管的中部设有散热片，散热片的上方设有冷却风机，炉体的一侧设有保护气罐，保护气罐内设有保护气体，保护气罐通过气管连接炉体，气管上设有第四控制阀。上述专利中的一种晶闸管生产用真空合金炉存在以下不足：通过保护气罐向炉体内输入保护气，并通过抽风机和循环管对炉体内的保护气进行散热，从而对晶闸管进行降温，保护气体从炉体一侧进入，无法对炉体内部所有的物料进行均匀散热，容易导致散热均匀，同时通过散热片对保护气体降温，其降温效果较差，无法将炉体内部物料及时降温，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电抗路用真空合金炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电抗路用真空合金炉，包括底座，底座的顶部设有合金炉本体，合金炉本体的内部设有安装板和放置板，安装板的顶部和底部均设有加热机构，合金炉本体的一侧开设有通风孔，合金炉本体的一侧设有抽风箱，合金炉本体的顶部设有真空泵，真空泵与抽风箱之间设有抽风管，合金炉本体的顶部设有冷却箱，冷却箱的顶部设有半导体冷凝板，合金炉本体的一侧设有炉门，炉门的一侧设有连接管，连接管的一端设有阀门，连接管与冷却箱之间设有软管。

进一步的，通风孔均匀分布于合金炉本体的一侧。

进一步的，冷却箱的顶部开设有安装孔，半导体冷凝板处于安装孔的内部，半导体冷凝板的底部设有铜柱。

进一步的，软管为伸缩软管。

进一步的，安装板和放置板交错排列。

进一步的，抽风管的一端设有电磁阀门。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置通风孔、放置板和冷却箱，真空泵使空气通过通风孔排出，随后通过加热机构对合金炉本体内部的物料进行加热，加热完毕之后，可以打开阀门，使真空泵抽取空气，空气通过冷却箱进入，被冷却箱降温冷却，随后进入合金炉本体的内部，对内部的物料进行快速降温冷却，多个放置板可以形成平行风道，从而便于冷却空气通过放置板的顶部和底部，对放置板上的物料进行均匀降温，最后通过通风孔排出，装置可以对物料进行均匀烧结，同时快速而均匀的散热降温，极大的提升了加加工效率；

2、通过设置多个均匀分布的通风孔，便于空气通过多个放置板，形成平行风道进行充分均匀的降温冷却；