[实用新型]一种蓄电池蘸助焊剂装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池蘸助焊剂装置，包括具有蘸取槽的醮盘盘体，蘸取槽内设有能够吸收助焊剂的弹性海绵垫，所述蓄电池蘸助焊剂装置还包括用于向蘸取槽内补充助焊剂的助焊剂添加容器，所述助焊剂添加容器具有补液管，补液管上设有控制补液管打开或闭合的电磁阀，所述补液管通过多根补液支管连通所述蘸取槽，所述蘸取槽的每一侧至少连接有一根补液支管。本实用新型能够实现自动添加精确控制助焊剂添加量,减少了由于人为操作失误引起的助焊剂添加不均形成铸焊不良。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，具体涉及一种蓄电池蘸助焊剂装置。

背景技术

蓄电池铸焊技术，是近年在蓄电池制造中一门提高焊接效率和焊接质量的新型技术，而如何醮助焊剂是保证焊接质量非常重要的一环。铸焊是指将蓄电池极板通过极耳熔接连成一体，而在极耳熔接之初，极耳上有一层较厚的氧化铅需要去除，否则会严重影响铸焊质量，形成假焊、虚焊等。因此铸焊前需要对极耳进行刷极耳和沾铸焊剂，刷极耳是物理的把极耳表面的氧化层摩擦干净，醮助焊剂是利用化学反应消除氧化层。铸焊剂具有较强的还原性，能较快的与极耳表面的氧化层进行反应还原成铅，使极耳与铅液具有较好的亲和性。

公告号为CN205264787U的专利说明书中公开了一种电池板栅铸焊剂浸染装置，通过海绵条的吸附作用，稳定的保证浸染面板上的铸焊剂的存量，实现对极耳上的铸焊剂浸染的浸染量；并通过在浸染面板一侧设置干布，用来对浸染后的极耳进行快速的吸附，使得极耳上多余的铸焊剂吸附掉，从而有效的保证了铸焊剂的浸染量，避免出现浸染过多的问题。事实上，在真实铸焊场景中，铸焊剂因铸焊的不断进行，铸焊剂的存量是不断变化的，是不能实时的控制铸焊剂的存量，因此在每次浸助焊剂后要用干布吸附多余的铸焊剂，既浪费铸焊剂，也会造成铸焊剂污染电池隔板的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池蘸助焊剂装置，结构设计合理，能够实现自动添加精确控制助焊剂添加量。

一种蓄电池蘸助焊剂装置，包括具有蘸取槽的醮盘盘体，蘸取槽内设有能够吸收助焊剂的弹性海绵垫，其特征在于，所述蓄电池蘸助焊剂装置还包括用于向蘸取槽内补充助焊剂的助焊剂添加容器，所述助焊剂添加容器具有补液管，补液管上设有控制补液管打开或闭合的电磁阀，所述补液管通过多根补液支管连通所述蘸取槽，所述蘸取槽的每一侧至少连接有一根补液支管。

本方案由助焊剂添加容器和醮盘盘体两部分组成，助焊剂添加容器上设置有电磁阀，使助焊剂可定量添加，在醮盘盘体上设置蘸取槽，使电池醮助焊剂时挤压弹性海绵垫，助焊剂渗出流至蘸取槽内，解决了醮盘盘体中弹性海绵垫吸助焊剂饱和度的问题。

作为优选，所述蘸取槽为长方体形状，所述蘸取槽的长度方向每侧连接有两根间隔设置的补液支管，所述蘸取槽的宽度方向每侧中部连接有一根补液支管。

作为优选，所述补液管竖向设置，补液管先连接一根水平布置的分液管，各补液支管均与所述分液管连接。

进一步优选，所述补液支管为乳胶管，所述补液管和分液管的内径均不小于所有补液支管内径大小之和。

作为优选，所述醮盘盘体的侧面具有连通所述蘸取槽的连接口，每根补液支管与一个连接口连接，所述蘸取槽在对应每个连接口的位置设有一个未被弹性海绵垫填充的缓冲区。

作为优选，所述助焊剂添加容器的顶面具有用于向助焊剂添加容器内添加助焊剂的开口，开口处设有遮灰盖。

作为优选，所述醮盘盘体的顶面还设有覆盖所述蘸取槽的网栅板，所述网栅板上设有在使用时用于避让极群中极耳的避让槽。本方案解决了极耳醮铸焊剂高度和隔板吸助焊剂问题。

本实用新型的有益效果：

本实用新型减少了由于人为操作失误引起的助焊剂添加不均形成铸焊不良，控制了极耳醮助焊剂的高度，杜绝了隔板吸助焊剂的现象，减少了助焊剂浪费，提高了工作效率。

附图说明