[实用新型]一种切管机管材支撑结构

说明书

本实用新型涉及一种切管机管材支撑结构，若干管材支撑结构连接于切管机的机架上，管材支撑结构包括主动臂、支撑臂和Y形支撑架，主动臂一端通过第一转轴转动连接机架，主动臂另一端通过第二转轴转动连接调节座，相邻两个调节座之间通过连接杆连接，靠外侧的一个调节座通过转座转动连接拉杆，拉杆另一端通过转座转动连接横移座，所述横移座连接横移驱动部件，主动臂一侧连接连接臂，所述支撑臂一端通过第三转轴与连接臂转动连接，另一端连接Y形支撑架，主动臂上通过转座连接支撑臂驱动部件，所述支撑臂驱动部件的驱动端通过转座连接支撑臂，所述切管机管材支撑结构，满足不同管径管材的支撑要求，且安装更加方便，节省成本，兼容性高。

技术领域

本实用新型涉及切管机，尤其涉及一种切管机管材支撑结构。

背景技术

激光切管机，有着速度高、效率高、精度高的特点，这种切割方式已经在管材切割领域刮起了一股热潮。对于激光切管机，由于管材运输时所造成的形变以及管材本身的因直线度的问题导致中部甩动，故此，管材支撑装置对于激光切管机尤为重要。

一般的管材支撑装置采用气缸竖直升降的方式，这样就要求切管部分的床身高度要高，与其对接的自送上料装置兼容性也越高。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种切管机管材支撑结构，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种切管机管材支撑结构，若干管材支撑结构连接于切管机的机架上，所述管材支撑结构包括主动臂、支撑臂和Y形支撑架，所述主动臂一端通过第一转轴转动连接机架，所述主动臂另一端通过第二转轴转动连接调节座，相邻两个调节座之间通过连接杆连接，靠外侧的一个调节座通过转座转动连接拉杆，所述拉杆另一端通过转座转动连接横移座，所述横移座连接横移驱动部件，所述主动臂一侧连接连接臂，所述支撑臂一端通过第三转轴与连接臂转动连接，另一端连接所述Y形支撑架，所述主动臂上通过转座连接支撑臂驱动部件，所述支撑臂驱动部件的驱动端通过转座连接支撑臂。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述横移驱动部件为驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接丝杆，配合的所述横移座通过丝母座连接丝杆。

所述丝杆两端外套设柔性限位环。

所述丝杆一侧设置传感器安装座，所述传感器安装座上开设横向长圆孔，所述横向长圆孔内连接限位传感器。

所述调节座之间连接的连接杆两端设置螺旋方向相反的螺杆，所述连接杆通过两端的螺杆配合螺母与调节座连接。

所述支撑臂连接所述连接臂一端设置卡接部，所述卡接部可卡接在连接臂外侧。

所述Y形支撑架的支撑端上均连接有支撑滚轮。

所述Y形支撑架的支撑端上均开设一排连接孔，所述支撑滚轮通过转轴转动连接在滚轮安装座上，并通过连接件穿过连接孔连接于Y形支撑架的支撑端上。

所述支撑臂驱动部件为驱动气缸或驱动液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

1)本实施例的切管机管材支撑结构，通过横移驱动部件带动横移座横移，即可带动转动的主动臂转动，调整Y形支撑架的高度，满足不同管径管材的支撑要求，且安装更加方便，节省成本。

2)采用转动的主动臂进行高度调节，所需的切管机的机架高度要求更低，产品结构更加紧凑，兼容性更高，应用性更广；

3)横移座通过丝杆配合丝母座驱动横移，横移座横移距离精准，使Y形支撑架的高度调节精准；

4)支撑臂可在支撑臂驱动部件的作用下，绕主动臂的连接臂转动，从而可使Y形支撑架可独立介入与撤出，满足不同的支撑要求；