[实用新型]一种空气冷却器

说明书

本实用新型公开了一种空气冷却器，包括外壳、底座、安装架和电机组件；所述安装架骑跨在外壳上并与底座连接，所述电机组件设置在安装架上，在电机组件装配后，电机组件的整体重力通过安装架直接传递到底座上；所述安装架包括第一连接杆、第二连接杆、强化条、支撑板和连接底座；所述第一连接杆和第二连接杆平行设置，所述强化条设置在第一连接杆和第二连接杆之间，本方案中安装架与壳体部的骑跨处不与壳体部接触，使电机组件的整体重力不会对壳体部造成影响，安装架骑跨后将电机组件的重力直接传递到底座上，本方案通过增加安装架，同时对壳体部的结构进行改进，使安装架不与壳体部发生干涉，壳体部不需要承受重力，降低了壳体部的硬度要求。

技术领域

本实用新型涉及风电润滑冷却技术领域，尤其是一种空气冷却器，应用于风电润滑冷却系统。

背景技术

空气冷却器(air cooled heat exchanger)，是一种利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给。

现有空气冷却器中大多是采用将电机直接固定在空气冷气器壳体上，因此现有技术中空气冷气器的壳体需要高强度设置，不仅制造成本高，而且安装起来相对复杂。

常规的空气冷气器的壳体通槽为钢构件，钢构件的空器冷却器壳体易被盐雾腐蚀，这会导致后期的维护成本增加。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述问题，提供一种空气冷却器，解决了现有技术中的钢制空冷壳体结构，制造成本高、安装相对复杂，且后期维护成本高的问题。

本实用新型是通过下述方案来实现的：

一种空气冷却器：包括外壳、底座、安装架和电机组件；所述安装架骑跨在外壳上并与底座连接，所述电机组件设置在安装架上，在电机组件装配后，电机组件的整体重力通过安装架直接传递到底座上。

基于上述一种空气冷却器的结构，所述安装架包括第一连接杆、第二连接杆、强化条、支撑板和连接底座；所述第一连接杆和第二连接杆平行设置，所述强化条设置在第一连接杆和第二连接杆之间，所述连接底座设置第一连接杆和第二连接杆的端部上，连接底座将第一连接杆和第二连接杆连接为整体；所述连接底座设置在强化条和连接底座之间的位置。

基于上述一种空气冷却器的结构，所述第一连接杆包括承接杆和竖直杆；所述竖直杆设置在承接杆两端，且竖直杆垂直与承接杆设置，所述强化条分别设置在第一连接杆和第二连接杆的竖直杆之间。

基于上述一种空气冷却器的结构，所述电机组件包括安装板、转动电机、转动扇叶和防尘网；所述安装板横跨第一连接杆和第二连接杆的承接杆设置，所述转动电机设置在安装板上，所述转动扇叶设置在电机的输出端上，防尘网设置在外壳中。

基于上述一种空气冷却器的结构，所述外壳包括导流圈、承接头、壳体部和安装底板；所述导流圈设置在壳体部上端位置，所述承接头设置在导流圈中，所述安装底板设置在导流圈底部位置；所述壳体部设置为流线型结构。

基于上述一种空气冷却器的结构，所述导流圈为两端开口的圆柱形结构，所述承接头设置在导流圈上远离壳体部的端面，所述承接头沿导流圈的周向位置均匀设置为多个，所述承接头上设置有装配孔。

基于上述一种空气冷却器的结构，所导流圈上设置有供安装架连接的长圆孔和供线路连接的过线孔；所述长圆孔贯穿导流圈一端面设置，且长圆孔在导流圈上对称设置；所述过线孔在导流圈上设置有多个。

基于上述一种空气冷却器的结构，所述导风腔体结构远离导流圈的端面为矩形结构。

基于上述一种空气冷却器的结构，所述防尘网整体为与壳体部导流圈相适配的圆形结构，所述防尘网的外圈部与承接头通过螺栓进行固定连接。

基于上述一种空气冷却器的结构，所述导流圈、承接头、壳体部和安装底板采用新型钢化玻璃树脂制成。