[实用新型]一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构

说明书

本实用新型公开一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构，包括第一过辊、第二过辊、第三过辊、切割腔体、第一风刀装置、第二风刀装置、负压皮带、夹辊组和吸废料装置，所述第一过辊、切割腔体、第二过辊、夹辊组、第三过辊沿着走带方向依次设置，所述负压皮带、第一风刀装置相对设置在切割腔体输出端的两侧，所述第一风刀装置位于切割腔体与第二过辊之间，所述第二风刀装置设置在夹辊组的一侧，且位于第二过辊与第三过辊之间，所述吸废料装置设置在负压皮带和夹辊组的下方，所述吸废料装置设有分别与负压皮带和夹辊组对应的第一吸废料口和第二吸废料口。本实用新型适用于切割常规电池工艺的同时，也适用于切割4680圆柱电池工艺。

技术领域

本实用新型涉及激光切割极片技术领域，具体涉及一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌。充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

在商品化的可充电电池中，锂离子电池的比能量最高，特别是聚合物锂离子电池，可以实现可充电电池的薄形化。锂离子电池具备体积比能量和质量比能量高，可充电且无污染的特点，因此，锂离子电池得到广泛的使用。

在锂离子电池的生产工艺中，锂离子电池极片需要经由激光切割。目前，锂离子电池极片激光切割机大多通过负压皮带吸附废料，再导向至废料收集装置进行排放。负压皮带吸附方式只能适用于切割常规电池工艺，常规电池激光切割产生高、宽极片，极耳间距大，但不能适用于切割4680圆柱电池工艺，4680圆柱电池切割产生低、斋极耳，极耳间距很小，产生的废料呈锯齿状，尺寸很小，很难被负压皮带吸附，特别是极片高速运转时更甚，同时由于废料重量很轻，且与极耳存在多处静摩擦，就造成废料头部以及整条废料与极片在切割后难以自然分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构。

本实用新型的技术方案如下：

一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构，包括第一过辊、第二过辊、第三过辊、切割腔体、第一风刀装置、第二风刀装置、负压皮带、夹辊组和吸废料装置，所述第一过辊、切割腔体、第二过辊、夹辊组、第三过辊沿着走带方向依次设置，所述切割腔体的中部设有走带间隙，所述切割腔体的一侧设有激光输入口，所述负压皮带、第一风刀装置相对设置在切割腔体输出端的两侧，所述第一风刀装置位于切割腔体与第二过辊之间，所述第二风刀装置设置在夹辊组的一侧，且位于第二过辊与第三过辊之间，所述吸废料装置设置在负压皮带和夹辊组的下方，所述吸废料装置设有分别与负压皮带和夹辊组对应的第一吸废料口和第二吸废料口。

进一步的，所述负压皮带朝向第一吸废料口倾斜设置。

进一步的，所述第一风刀装置由第一风刀、第一风刀调整座和第一风刀调整轴组成，所述第一风刀调整座上转动设置有第一风刀调整轴，所述第一风刀调整轴上设置有第一风刀。

进一步的，还包括夹辊组调整座和夹辊组调整轴，所述夹辊组调整轴转动设置在夹辊组调整座上，所述夹辊组设置在夹辊组调整轴上。

进一步的，所述夹辊组由沿着走带方向设置的第一夹辊和第二夹辊组成。

进一步的，所述第二风刀装置由第二风刀、第二风刀调整座和第二风刀调整轴组成，所述第二风刀调整座上转动设置有第二风刀调整轴，所述第二风刀调整轴上设置有第二风刀。

进一步的，还包括吸废料装置调整座和吸废料装置调整轴，所述吸废料装置调整轴转动设置在吸废料装置调整座上，所述吸废料装置设置在吸废料装置调整轴上。

进一步的，所述第一吸废料口设置有第一调节挡板，所述第二吸废料口设置有第二调节挡板。