[实用新型]一种低压缸零出力供热机组回热系统

说明书

本实用新型涉及一种低压缸零出力供热机组回热系统，其中包括中压缸、低压缸、除氧器和高压回热子系统；所述中压缸与所述低压缸通过低压缸进汽管连接，所述低压缸进汽管上设置第一阀门；所述中压缸与所述低压缸还通过旁路进汽管连接，所述旁路进汽管上设置第二阀门；所述中压缸的排汽处通过四段抽汽管接入所述除氧器的蒸汽入口，所述四段抽汽管上设置有第三阀门；所述除氧器的出口经所述高压回热子系统连通至锅炉。本实用新型为保证低压缸零出力供热机组回热系统的安全性，在中压缸的排汽处至除氧器的四段抽汽管上增添了第三阀门，通过控制除氧器的工作压力来控制除氧器的进汽量，进而能够保证除氧器的安全运行。

技术领域

本实用新型涉及火电机组供热技术领域，尤其涉及一种低压缸零出力供热机组回热系统。

背景技术

随着新能源快速发展，为解决新能源消纳工作，迫切需要提高火电厂的调峰能力。显然“以热定电”的模式不能满足现实的需要，以“低压缸零出力”供热技术为主的热电解耦方案可以很好地解决此问题。低压缸零出力供热技术又叫低压缸切除供热技术，是在低压缸高真空运行条件下，采用可完全密封的液压蝶阀切除低压缸原进汽管道进汽，使大部分蒸汽用于对外供热，只留少量的冷却蒸汽通过新增旁路管道通入低压缸，用于带走切除低压缸进汽后低压转子转动产生的鼓风热量。该技术将原低压缸进汽用于供热，可提高机组供热能力；在供热量不变的情况下，可一定程度降低机组发电功率，实现深度调峰；几乎没有冷源损失，大大降低了机组发电煤耗，有利于提高企业的市场竞争力。

火电机组的回热系统中给水加热器给水焓升通常设计为等焓升分配，逐级加热，蒸汽能量梯级利用。系统切缸改造后，低压回热系统切除运行，只留除氧器作为低加(即，低压加热器)运行。由于切缸运行时，需调节中压缸的排汽处压力、流量满足供热蒸汽的压力需求，因此，中压缸的排汽处所对应给水回热加热器(即，除氧器)给水焓升急剧上升，对应抽汽量也相应增加，影响除氧器的安全运行。等效于该级抽汽排挤了低压缸各级抽汽，使得这部分本应在低压缸做功的各级抽汽在中压缸的排汽处被提早抽出，抽汽回热系统效率下降，而影响机组的安全运行及回热系统的经济性。

因此，常规低压缸零出力供热运行时，存在回热系统安全性与经济性降低的问题。由于切缸机组承担较大热负荷，一旦该机组不能正常运行，就无法满足供热保障性要求，影响居民供热安全。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点和不足，本实用新型提供一种低压缸零出力供热机组回热系统，其解决了抽汽回热系统效率下降而影响机组运行安全的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型实施方式提供一种低压缸零出力供热机组回热系统，其包括中压缸、低压缸、除氧器和高压回热子系统；

所述中压缸与所述低压缸通过低压缸进汽管连接，所述低压缸进汽管上设置第一阀门；所述中压缸与所述低压缸还通过旁路进汽管连接，所述旁路进汽管上设置第二阀门；

所述中压缸的排汽处通过四段抽汽管接入所述除氧器的蒸汽入口，所述四段抽汽管上设置有第三阀门；

所述除氧器的出口经所述高压回热子系统连通至锅炉。

可选地，所述四段抽汽管上设置有流量监测仪，所述流量监测仪设置于所述第三阀门的上游。

可选地，当供热机组为300MW亚临界机组时，切缸后所述四段抽汽管的抽汽流量为40t/h～100t/h。

可选地，所述流量监测仪与所述第三阀门之间设置有第一截止阀，所述第三阀门与所述除氧器的蒸汽入口之间设置有第二截止阀。

可选地，所述中压缸的排汽处与所述除氧器的蒸汽入口之间还通过四段旁路管连接，所述四段旁路管上设置有旁路截止阀。

可选地，所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门均为电动蝶阀。