[实用新型]分气组件、燃烧器及燃气灶

说明书

本申请涉及燃气灶具技术领域，公开一种分气组件、燃烧器及燃气灶。分气组件包括：分气座；分气盖，位于分气座的上方，与分气座共同围合形成燃气通道和引射器，引射器沿分气组件的径向呈直线延伸，且不经过分气组件的中心，分气盖的上端部限定出分气通道和燃气出口，分气通道呈环形；出气格栅，位于分气通道内，并盖设于燃气出口处，出气格栅沿分气通道的周向呈弧形延伸；所述燃气通道构造有燃气进口，所述燃气进口与所述引射器的出口相连通，其中，所述燃气进口与所述燃气出口相对应，所述燃气出口两侧对应的所述出气格栅的周向长度不同。出气格栅能够根据燃气出口的位置调整燃气出口两侧的长度。这样提高分气通道内燃气在圆周方向的流动均匀性。

技术领域

本申请涉及燃气灶具技术领域，例如涉及一种分气组件、燃烧器及燃气灶。

背景技术

目前，燃烧器的燃气从引射器流出后，经过分气组件流至火盖的混气室内，然后从火盖的火孔流出以实现火盖的燃烧。

相关技术中提供一种完全上进风燃烧器，完全上进风燃烧器还包括主火均火板和中心火均火板，主火均火板上开有主火均气孔，中心火均火板上开有中心火均气孔，一体火盖的火盖本体的下表面固定有主火均火板安装柱和中心火均火板安装柱，主火均火板固定于主火均火板安装柱上，中心火均火板固定于中心火均火板安装柱上；主火均火板位于主火混合腔上方，中心火均火板位于中心火混合腔上方。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术中，燃气流至混合腔后，朝向燃气出口两侧的燃气的流动路径和流动动力不同，导致混合腔(包括分气通道)内的燃气在圆周方向的流动不均匀。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种分气组件、燃烧器及燃气灶，以提高燃气在分气通道内沿圆周方向的流动均匀性。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种分气组件，包括：分气座；分气盖，位于所述分气座的上方，与所述分气座共同围合形成燃气通道和引射器，所述引射器沿所述分气组件的径向呈直线延伸，且不经过所述分气组件的中心，所述分气盖的上端部限定出分气通道和燃气出口，所述分气通道呈环形，所述燃气通道内的燃气能够经过所述燃气出口流入所述分气通道内；出气格栅，位于所述分气通道内，并盖设于所述燃气出口处，所述出气格栅沿所述分气通道的周向呈弧形延伸；所述燃气通道构造有燃气进口，所述燃气进口与所述引射器的出口相连通，其中，所述燃气进口与所述燃气出口相对应，所述燃气出口两侧对应的所述出气格栅的周向长度不同。本公开实施例还提供一种燃烧器，包括：上述的分气组件；火盖，位于分气盖的上方，并盖设在分气通道的上方。

本公开实施例还提供一种燃气灶，包括上述的燃烧器。

本公开实施例提供的分气组件、燃烧器及燃气灶，可以实现以下技术效果：

引射器沿分气组件的径向呈直线延伸，并且不经过分气组件的中心，分气通道呈环形，且燃气出口与燃气进口对应，也就是说，燃气出口与引射器的出口对应，因此，燃气出口与引射器在一条直线上，由于引射器不在分气组件的中心，所以从燃气出口流出的燃气向两边流动的动力和长度不同。燃气出口两侧的出气格栅的周向长度不同，也就是说，出气格栅能够根据燃气出口的位置调整燃气出口两侧的长度。这样出气格栅能够引导燃气出口的燃气的流动方向，进而提高分气通道内燃气在圆周方向的流动均匀性。这样分气通道内的燃气能够形成圆周流动后，能够均匀地流至火盖的混气室内，使得火盖与分气盘共同围合的混气腔内的空气和燃气混合的更加均匀，同时使得火盖的火孔的出气量更加均匀。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明