[实用新型]一种塑料膜残留气体用冷凝装置及镀铝膜生产设备

权利要求书

1.一种塑料膜残留气体用冷凝装置，其特征在于，包括：

连通孔，数量为多个，用于开设在生产腔体的侧壁上；

真空负压机，用于安装在镀铝膜生产设备的外侧面上；所述真空负压机与多个所述连通孔相对应，用于抽离生产腔体内的空气；

第一安装板，数量为多个，用于固定于生产腔体的内壁上；各所述第一安装板设于相邻的两个所述连通孔之间；所述第一安装板上设有多个沉孔，所述第一安装板上设有多个第一连接件，所述第一连接件上设有用于与沉孔对应的螺孔，所述第一连接件和所述第一安装板通过穿过所述沉孔和所述螺孔的紧固件固定连接；

主冷却管，往复迂回设置；所述主冷却管靠近所述连通孔设置，且与多个所述连通孔相对应；所述主冷却管内设有冷却介质，用于冷凝空气中的水分；所述主冷却管与多个所述第一连接件连接；

第二安装板，数量为多个，用于固定于生产腔体的内壁上；各所述第二安装板位于各所述第一安装板的下方；所述第二安装板上设有多个沉孔，所述第二安装板上设有多个第二连接件，所述第二连接件上设有用于与沉孔对应的螺孔，所述第二连接件和所述第二安装板通过穿过所述沉孔和所述螺孔的紧固件固定连接；

辅冷却管，往复迂回设置；所述辅冷却管靠近所述连通孔设置，且与所述连通孔的下方；所述辅冷却管内设有冷却介质，用于冷凝空气中的水分；所述辅冷却管与多个所述第二连接件连接。

2.如权利要求1所述的塑料膜残留气体用冷凝装置，其特征在于，所述第一安装板和所述第二安装板均为长条状结构；多个所述第一连接件沿所述第一安装板的长度方向均布设置，多个所述第二连接件沿所述第二安装板的长度方向均布设置；所述主冷却管上呈横向设置的管体与多个所述第一安装板上同高度的第一连接件相连接，所述辅冷却管上呈横向设置的管体与多个所述第二安装板上同高度的第二连接件相连接。

3.如权利要求2所述的塑料膜残留气体用冷凝装置，其特征在于，所述第一连接件内设有与所述主冷却管的外侧面相适配的安装孔，所述第一连接件的一侧固定于所述第一安装板上，另一侧设有与所述安装孔相连通的开口，所述开口的宽度小于所述安装孔的直径且大于所述安装孔的半径；所述第一连接件和所述第二连接件的结构相同。

4.如权利要求3所述的塑料膜残留气体用冷凝装置，其特征在于，所述第一连接件与所述第二连接件均为弹性材质制件。

5.如权利要求1所述的塑料膜残留气体用冷凝装置，其特征在于，所述塑料膜残留气体用冷凝装置还包括：

支撑板，设于所述主冷却管和辅冷却管的一侧；所述支撑板上设有两个与所述主冷却管相对应的第一连接孔、两个所述辅冷却管相对应的第二连接孔；两个所述第一连接孔用于与所述主冷却管的进口端和出口端相连接，两个所述第二连接孔用于与所述辅冷却管的进口端和出口端相连接。

6.如权利要求1所述的塑料膜残留气体用冷凝装置，其特征在于，各所述连通孔内设有过滤网。

7.如权利要求6所述的塑料膜残留气体用冷凝装置，其特征在于，所述连通孔的孔壁底面上设有容纳槽，所述容纳槽位于所述过滤网远离所述真空负压机的一侧。

8.如权利要求1所述的塑料膜残留气体用冷凝装置，其特征在于，所述塑料膜残留气体用冷凝装置还包括：

底板，用于固定于生产腔体的内壁上，且位于所述辅冷却管的下方；

侧板，数量为两个，分别固设于所述底板的两端；

端面板，固设于所述底板远离生产腔体内壁的一侧；所述底板、两个所述侧板、端面板以及生产腔体的内壁形成容纳空间；所述容纳空间用于容纳脱落的所述主冷却管或者所述辅冷却管。

9.一种镀铝膜生产设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的塑料膜残留气体用冷凝装置。