[实用新型]全智能式自动抬刀感应装置

说明书

本实用新型属于剪毛机设备技术领域，涉及全智能式自动抬刀感应装置。该全智能式自动抬刀感应装置，用于剪毛机剪毛组件的抬起与放下，安装在左墙板和右墙板之间，包括第一抬刀辊、第二抬刀辊、编码器，所述第一抬刀辊两端分别设置有第一抬刀板和第二抬刀板，所述第一抬刀辊两端分别设置有第一抬刀轴和第二抬刀轴，所述第一抬刀轴与第二抬刀轴内通过抬刀撑挡固定连接，所述第二抬刀轴与编码器通过同步带联动。该感应装置通过同步带实现自动抬辊与编码器之间信号传递，抬刀量稳定，抬刀可靠，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于剪毛机设备技术领域，具体涉及全智能式自动抬刀感应装置。

背景技术

剪毛机是纺织品、特别是毛绒产品是后整理的主要设备之一，剪毛机一般包括动力组件、传动组件、剪毛组件，布匹在输送过程中，由于输送距离较长，布匹会出现输送方向不正、输送不居中等问题，严重影响了布匹在后续剪毛机剪毛的质量和档次。

剪毛机在实施剪毛操作中遇到面料缝头、卷边等情况需要将剪毛刀进行抬起，但抬刀量不易控制。现有技术的抬刀感应装置包括人工机械调节和编码器调节。人工机械调节需要人与机器不断接触，一方面人工调节装置误差大，精度差，另一方面操作人员与存在运动惯性的装置接触，安全性差；通过若干带有弹簧的连杆实现自动抬刀，但该种结构复位依靠弹簧的性能，使用寿命较短，需要定期检修，使用不便，增加后续维护成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本实用新型提供一种全智能式自动抬刀感应装置，通过同步带实现自动抬辊与编码器之间信号传递，抬刀量稳定，抬刀可靠，使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：全智能式自动抬刀感应装置，用于剪毛机剪毛组件的抬起与放下，安装在左墙板和右墙板之间，包括第一抬刀辊、第二抬刀辊、编码器，所述第一抬刀辊两端分别设置有第一抬刀板和第二抬刀板，所述第一抬刀辊两端分别设置有第一抬刀轴和第二抬刀轴，所述第一抬刀轴与第二抬刀轴内通过抬刀撑挡固定连接，所述第二抬刀轴与编码器通过同步带联动。

通过采用上述技术方案，当异常布匹经过第一抬刀辊和第二抬刀辊之间时，其中第二抬刀辊抬起后带动第一抬刀轴和第二抬刀轴运动，所述第二抬刀轴运动后通过同步带同步至编码器，编码器接收到信号，通过PLC控制气缸转动剪毛组件的抬起，当布匹正常后，同样通过同步带同步至编码器，通过信号传递并控制剪毛组件放下，达到过布头；该种同步带与编码器之间的配合，抬刀量稳定可控，抬刀操作可靠，整个抬刀感应装置使用寿命长。

进一步的，所述第一抬刀辊通过一对第一锁紧件分别固定在第一抬刀轴和第二抬刀轴中，所述第二抬刀辊通过一对第二锁紧件分别固定在左墙板和右墙板之间，所述第一抬刀轴通过第一销轴固定在左墙板上，所述第二抬刀轴通过第二销轴固定在右墙板上。引入的第一锁紧件、第二锁紧件以及第一销轴和第二销轴作为两个抬刀辊、抬刀轴与相应墙板之间的配合，一方面确保安装锁紧强度，另一方面确保各部件之间的灵活配合，使用便捷。

更进一步的，所述第一抬刀轴与左墙板之间存在间隙，所述第二抬刀轴与右墙板之间存在间隙。具有间隙可以确保抬刀感应装置在两个墙板之间灵活旋转，避免出现磕碰。

进一步的，所述第一抬刀轴包括第一弧形段、第一直形段，所述第一直形段上矩形切口，所述第一弧形段开口朝向第一抬刀辊；所述第二抬刀轴包括第二弧形段和第二直形段，所述第二弧形段开口朝向第一抬刀；所述第一弧形段与第二弧形段结构、大小相同。两个抬刀轴上均具有弧形段，确保抬起时运动空间可控，便于整个剪毛机的安装，结构紧凑且互不影响。

更进一步的，所述第一弧形段与具有矩形切口的第一直形段一体成型，所述第二弧形段与第二直形段一体成型。

更进一步的，所述第一弧形段的各点切线与第一直形段之间夹角为145°-180°；所述第二弧形段的各点切线与第二直形段之间夹角为145°-180°。限定两个弧形段的切线，可以确保行程空间与其他组件互不干扰，使用便捷。