[实用新型]一种钢结构生产加工用激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构生产加工用激光切割装置，包括基台，所述基台的上端固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的一侧固定安装有十字滑台，所述十字滑台的滑座上固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有激光切割头，所述基台的台面上滑动安装有两组支撑块，两组所述支撑块的顶部均固定连接有夹具，所述基台的台面滑动设置有两组底座，所述底座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有顶板。本实用新型在使用时，通过设置有可移动的底座带动顶板进行移动，在对钢结构进行夹持后，利用顶板再次对钢结构进行辅助支撑，避免钢结构在快要切断时发生位置的偏差，避免了切割误差，一定程度上节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域，具体为一种钢结构生产加工用激光切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊接、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

传统的钢结构在进行激光切割时，由于激光切割温度较高，在钢结构快要切断时，较高的温度容易导致钢结构仅剩的连接处发生形变，造成钢结构的位置发生偏差，容易形成切割误差，导致切割后的钢结构不能使用，一定程度上对资源造成了浪费，因此我们需要提出一种钢结构生产加工用激光切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产加工用激光切割装置，通过设置有可移动的底座带动顶板进行移动，在对钢结构进行夹持后，利用顶板再次对钢结构进行辅助支撑，避免钢结构在快要切断时发生位置的偏差，避免了切割误差，一定程度上节约了资源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产加工用激光切割装置，包括基台，所述基台的上端固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的一侧固定安装有十字滑台，所述十字滑台的滑座上固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有激光切割头，所述基台的台面上滑动安装有两组支撑块，且两组支撑块呈对齐设置，两组所述支撑块的顶部均固定连接有夹具，且两组夹具呈相对设置；

所述基台的台面滑动设置有两组底座，所述底座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端与夹具的内底部呈等高设置，所述基台的台面上设置有废料收集盒。

优选的，所述基台的台面上开设有两组滑槽，两组所述支撑块的下端均固定连接有滑动块，两组所述滑动块的一端分别滑动设置于滑槽的内部。

优选的，所述基台的两侧呈对称设置有两组固定板，两组所述固定板的上端均固定安装有电动推杆，两组所述电动推杆活塞杆的一端分别固定连接于两组支撑块的一侧。

优选的，所述夹具的一侧螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的一端转动连接有压板。

优选的，所述基台的内部开设有两组凹槽，且两组凹槽呈对称设置，所述凹槽设置为凸形凹槽，且凹槽的开口端设置在基台的台面上，所述凹槽的侧壁上转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿基台固定连接有旋转块。

优选的，所述丝杆的外壁上螺纹连接有移动块，所述移动块的上端卡接于凹槽的开口端，两组所述底座的下端分别固定连接于两组移动块的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：