[实用新型]一种卧式焊丝抛光拉丝机

说明书

本申请涉及拉丝机技术领域，一种卧式焊丝抛光拉丝机，包括拉丝机架，拉丝机架内设有抛光模盒和拉丝卷筒电机组件，抛光模盒的入口端安装有断丝夹线装置，拉丝卷筒电机组件的入口端安装有压丝减震装置，出口端安装有在线测径仪，拉丝卷筒电机组件的侧边还安装有卷筒冷却风机；拉丝机架外部还安装有润滑剂油箱，且润滑剂油箱上的管道接头通过软管与抛光模盒相连；拉丝机架的底部设有脚踏操作开关。本申请降低拉丝成本，提高拉丝效率和拉丝质量。

技术领域

本申请涉及拉丝机领域，尤其是涉及一种卧式焊丝抛光拉丝机。

背景技术

焊丝抛光拉丝机是用于在实心焊丝生产过程中的定径抛光工序。即半成品焊丝在镀铜以后，需要进行一次定径抛光拉拔，是提高焊丝表面光洁度，使镀铜层均匀、光亮的一种抛光设备。

实心焊丝生产线常规工艺流程为：盘条放线→机械剥壳→砂带抛光→拉丝→镀铜→定径抛光→收线等。半成品焊丝在镀铜后，由于表面镀层分布不均匀，一般需要进行一次定径抛光拉拔，既保证成品焊丝的标准直径，又可以使镀铜层在焊丝表面形成一层致密的保护层，使焊丝表面呈现明亮的金属光泽，并且镀层均匀、光亮。在焊接使用时能保证顺利地送丝，提高焊接时的工艺稳定性和焊缝质量。

现有技术方案一般为：

1、采用变频电机和皮带传动，噪音大、占地面积广；

2、卷筒立式安装，而收线机通常为卧式收线，所以焊丝收卷时要改变弯曲方向，焊丝跷距大；

3、抛光模盒需要停机定期加注抛光润滑剂，效率低；

4、没有在线测径功能，不能随时了解焊丝直径变化。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题，本申请提供一种卧式焊丝抛光拉丝机。

本申请提供的一种卧式焊丝抛光拉丝机采用如下的技术方案：

一种卧式焊丝抛光拉丝机，包括拉丝机架，拉丝机架内设有抛光模盒和拉丝卷筒电机组件，抛光模盒的入口端安装有断丝夹线装置，拉丝卷筒电机组件的入口端安装有压丝减震装置，出口端安装有在线测径仪，拉丝卷筒电机组件的侧边还安装有卷筒冷却风机；拉丝机架外部还安装有润滑剂油箱，且润滑剂油箱上的管道接头通过软管与抛光模盒相连；拉丝机架的底部设有脚踏操作开关。

通过采用上述技术方案，拉丝卷筒电机组件卧式安装在拉丝机架上，与收线工字轮的旋转方向一致，保证焊丝拉拔过程中弯曲方向的一致性，减少焊丝跷距。抛光模盒入口处设置的断丝夹线装置能够对导入的焊丝进行夹持，避免在焊丝断裂之后从入口甩出造成危险。在抛光模盒和拉丝卷筒电机组件之间设有压丝减震装置，有效的减少焊丝在拉拔过程中的震动。拉丝机架外部的润滑剂油箱，并且通过其上的管道接头经过软管的连接与抛光模盒进行连接，从而形成了自动循环的润滑系统。拉丝机架底部的脚踏操作开关，能够方便在进行焊丝穿丝的时候进行点动操作。

优选的，拉丝卷筒电机组件包括拉丝卷筒和直驱电机，直驱电机安装在拉丝机架后侧的箱体中。

通过采用上述技术方案，拉丝卷筒电机组件将拉丝卷筒和直驱电机合二为一，该结构组件结构紧凑，没有皮带传动系统，工作噪音小，节约安装空间。

优选的，润滑剂油箱中设有浸入式油泵，且浸入式油泵通过管道与润滑剂油箱中的管道接头连接。

通过采用上述技术方案，润滑剂油箱中设置的浸入式油泵，能够适应润滑剂油箱中不同油量的时候均能够实现自动循环润滑系统的正常工作。润滑剂油箱中的管道接头对内连接浸入式油泵，对外连接抛光模盒，方便进行安装维护检修。

优选的，在线测径仪设置在拉丝机架的右侧，并且在线测径仪顶部还安装有能够即时显示焊丝直径的测径仪显示屏。

通过采用上述技术方案，在线测径仪能够即时显示焊丝的直径变化，并且通过测径仪显示屏直观的进行反馈。