[实用新型]一种水泥生产用输送用斗提机构

说明书

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用输送用斗提机构。其技术方案包括：外壳、进料仓和水箱，所述外壳的内壁安装有主动轮和从动轮，所述外壳的底端面嵌入固定有出液管，且出液管与外壳液体连通，所述主动轮和从动轮通过环形传送带传动连接，且环形传送带上固定有斗提空腔，所述进料仓的内壁顶端面安装有转轴，且转轴的两端均焊接有搅拌杆，所述外壳的顶端面和底端面均固定有液压杆，且液压杆上固定有连接管，所述连接管上嵌入固定有雾化喷头，所述外壳的后端面焊接有水箱，且水箱的内壁底端面贴合安装有水泵。本实用新型满足物料输送，可快速对大颗粒的物料进行破碎，方便后期对内部进行清理和维护，方便进行使用。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用输送用斗提机构。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

经检索，专利公告号为CN215811960U公开了一种自动制样系统，包括依次设置的集料机构、破碎机构、缩分机构、烘干机构、磨样机构、排料机构，采样后经过集料机构后，第一样品进入破碎机构，破碎后的第一样品进入缩分机构，将破碎后的第一样品缩分为指定分数；若干份第二样品进入烘干机构，烘干后的其中一份第二样品进入磨样机构，经过磨样机构后的第二样品进入分析试样瓶；未进入磨样机构的一份第二样品进入水分试样瓶；其他第二样品进入排料机构。本系统实现自动制样，无需人工参与，降低样品污染和失水的可能性，缩短制样时间，设备小型化，适应不同采样点或采样位置的需要。

现有的水泥生产用输送用斗提机构存在的缺陷是：

1、目前的水泥生产用输送用斗提机构没有较好的物料破碎机构，无法对大颗粒的物料进行破碎，影响后期实际输送效率；

2、一般水泥生产用输送用斗提机构没有较好的斗提清洗机构，在长时间使用后内部容易粘黏，造成斗提内部堵塞，影响后期实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用输送用斗提机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用输送用斗提机构，包括外壳、进料仓和水箱，所述外壳的内壁安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过环形传送带传动连接，且环形传送带上固定有斗提空腔，所述进料仓的内壁顶端面安装有转轴，且转轴的两端均焊接有搅拌杆，所述外壳的顶端面和底端面均固定有液压杆，且液压杆上固定有连接管，所述连接管上嵌入固定有雾化喷头，所述外壳的后端面焊接有水箱，且水箱的内壁底端面贴合安装有水泵。

优选的，所述外壳的底端面嵌入固定有出液管，且出液管与外壳液体连通。通过外壳的底端面嵌入固定有出液管，方便人员在对内部进行喷淋清洗后水体通过出液管进行排放。

优选的，所述外壳的侧端面嵌入固定有出料管，且出料管与外壳相连通。通过外壳的侧端面嵌入固定有出料管，使斗提空腔移动到出料管处进行出料。

优选的，所述进料仓的顶端面嵌入固定有第一进料管，且第一进料管与进料仓相连通。通过进料仓的顶端面嵌入固定有第一进料管，方便人员对进料仓内注入需要输送的物料。

优选的，所述进料仓的底端面嵌入固定有第二进料管，第二进料管背离进料仓的一端嵌入固定在外壳内，且第二进料管上安装有阀门。通过第二进料管背离进料仓的一端嵌入固定在外壳内，使人员可打开阀门后进料仓内粉碎后的物料通过第二进料管排入到斗提空腔内。

优选的，所述水泵上安装有伸缩管，且伸缩管背离水泵的一端嵌入固定在连接管内。通过水泵上安装有伸缩管，使人员可外接电源打开水泵抽取水箱内的清洗水体进入伸缩管内，水体通过伸缩管进入连接管内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：