[实用新型]用于拉丝机的加热装置

说明书

本实用新型提供用于拉丝机的加热装置，包括支架，支架上设有安装壳，安装壳上设有多个用于加热金属丝的加热块，加热块安装在金属丝外围，支架上还设有电源，电源通过多个导线与加热块连通，加热块上设有加热丝。加热丝为电阻丝时，保温处理效果较好，电阻稳定。加热丝为电磁线圈，通过电磁线圈使碳钢加热后用于加热金属丝，采用电磁加热的优势是能够精确的控制温度。导热块之间的间隙尽可能的小。以提高温度控制效率，降低能耗。加热丝为电磁线圈时，进一步优化方案中，采用在第一电极刷和第二电极刷通入大电流的方案配合电磁加热，进一步提高温度控制的精度，实现更高精度的温度控制，具有较大的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机设备领域，尤其是涉及用于拉丝机的加热装置。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备。拉丝机在拉丝过程中需要对丝条进行加热，以便能够顺利的拉伸。在加热的过程中传统的设备为了便于控制，基本上都是采用电加热的方式，虽然电加热存在很多优点，但其传热不均匀，致使丝条受热不均，拉丝过程容易断裂。现有的拉丝机加热装置，仅仅是用加热块对金属丝加热，存在较大的温差范围，不能够精确的控制加热温度，加热效率太低，不能精准控制拉丝质量，导致拉丝后的质量参差不齐，不能大面积推广。加热块直接和空气接触，没有保温装置，导致能耗较高，增加了企业的生产成本。为此我们提出用于拉丝机的加热装置用于解决上述问题。

中国专利文献CN2481506Y记载了一种塑料拉丝机加热装置，它是在拉丝机的螺杆22、模头5、模唇9及拉伸板19的外壁上分别设有螺杆油腔23、模头油腔4、模唇油腔8及拉伸板油腔18,这些油腔皆通过分油缸15、油泵12与油加热器2的出油口3相通,通过集油缸27与油加热器2的回油口7相通。本实用新型结构新颖,其耗能低,热效率高,使用寿命长。但是该装置存在较大的温差范围，不能够精确的控制加热温度，加热效率太低，不能精准控制拉丝质量，导致拉丝后的质量参差不齐，不能大面积推广。使用存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供了用于拉丝机的加热装置，解决拉丝机加热装置，仅用加热块对金属丝加热，存在较大的温差范围，不能够精确的控制加热温度，加热效率太低，导致拉丝后的质量参差不齐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：用于拉丝机的加热装置，包括支架，支架上设有安装壳，安装壳上设有多个用于加热金属丝的加热块，加热块安装在金属丝外围，支架上还设有电源，电源通过多个导线与加热块连通，加热块上设有加热丝。

优选的方案中，加热块上设有多个加热管，加热管内设有加热丝，加热丝为电阻丝。

优选的方案中，加热块内设有加热丝，加热丝为电磁线圈。

优选的方案中，加热块与金属丝之间设有导热块，导热块采用碳钢，加热块之外设有保温层。

优选的方案中，加热块内设有加热丝，加热丝为电磁线圈，加热块两端分别设有第一电极刷和第二电极刷；

加热块与金属丝之间设有导热块，导热块采用碳钢，加热块之外设有保温层；

第一电极刷和第二电极刷通有电流，利用电流加热金属丝。

优选的方案中，第一电极刷和第二电极刷采用石墨电极刷。

优选的方案中，安装壳两端设有升降导轮，升降导轮安装在支架上。

优选的方案中，支架上设有温度传感器，温度传感器用于检测金属丝温度。