[实用新型]一种铝液出口机械锁紧装置

说明书

本实用新型公开了一种铝液出口机械锁紧装置，包括：熔料进口，熔料进口的左侧面设有孔，所述孔的左侧设有流槽，所述流槽靠近熔料进口的面上设有液位传感器，所述熔料进口的上方设有安装架，所述安装架与墙壁连接，所述安装架的左侧面间隔设有两组安装耳，所述安装耳的左侧端设有转轴，所述转轴的长度大于两组安装耳的排布长度，所述转轴上依次设有与之铰接的手动操作杆、压杆、拉杆，本实用新型提供了一种铝液出口机械锁紧装置解决现有堵料方式虽然结构简单，使用方便，但在堵头松动时会导致原料发生泄漏，造成安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及铝液熔炼加工技术领域，尤其涉及一种铝液出口机械锁紧装置。

背景技术

在铝液熔炼加工过程中，铝液从原料口进入到流槽内，并由流槽导入至铸造模内，在铸造不同尺寸的产品时，需要通过人工控制堵头的覆盖面以对原料进口限流，在停止加工时，将堵头全部没入原料进口内。

现有堵料方式虽然结构简单，使用方便，但在堵头松动时会导致原料发生泄漏，造成安全隐患。

因此，有必要提供一种铝液出口机械锁紧装置解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种铝液出口机械锁紧装置解决现有堵料方式虽然结构简单，使用方便，但在堵头松动时会导致原料发生泄漏，造成安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铝液出口机械锁紧装置，包括：熔料进口；

所述熔料进口的左侧面设有孔，所述孔的左侧设有流槽，所述流槽靠近熔料进口的面上设有液位传感器，所述熔料进口的上方设有安装架，所述安装架与墙壁连接，所述安装架的左侧面间隔设有两组安装耳，所述安装耳的左侧端设有转轴，所述转轴的长度大于两组安装耳的排布长度，所述转轴上依次设有与之铰接的手动操作杆、压杆、拉杆，所述手动操作杆的左侧端设有把手，把手的右侧设有配重块，所述拉杆为弧形杆，其底部与下方气缸的输出轴连接，所述气缸与液位传感器电信连接，所述气缸的底部与安装板连接，所述压杆为弧形杆，其底部设有压叉，所述压叉的槽内设有抵杆，所述抵杆为倾斜朝向熔料进口处延伸，延伸端设有与熔料进口匹配的堵头，所述抵杆靠近压叉的右侧面上套设有限位环，所述抵杆的左侧端位于轴套内，所述轴套通过固定架设置在流槽的顶部。

在一个实施例中，所述压杆的左侧面设有支撑杆，所述支撑杆为“L”形，其底部设有卡块，所述卡块与抵杆上表面的固定槽连接，所述压杆的右侧面设有保护杆，所述保护杆为倾斜朝向堵头设置，其延伸端部设有保护块。

在一个实施例中，所述固定槽的深度为抵杆直径的一半。

在一个实施例中，所述卡块的长度与固定槽的长度匹配。

在一个实施例中，所述卡块与固定槽接触的面设有摩擦条纹。

本实用新型的有益效果如下：

(1)、本实用新型通过液位传感器检测到熔料泄漏，通过气缸拉动，使拉杆、压杆同步旋转下移，通过压杆旋转下移，使压叉抵住限位环，进而限制了抵杆移动，使堵头与熔料进口位置不发生改变。

(2)、本实用新型通过卡块与固定槽连接，进一步对抵杆进行限位，防止抵杆位移，在压杆下移后，保护块与堵头的左侧顶部抵接，形成阻挡保护，进一步降低了泄漏的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型压杆与抵杆拆分后细节图。