[实用新型]适用于快速切割空间小轮廓的激光切割机床

说明书

本实用新型公开了一种适用于快速切割空间小轮廓的激光切割机床，包括X轴模组、Y轴模组、Z轴模组、A轴模组、C轴模组和激光切割头，其中，所述C轴模组固定在Z轴模组的滑动体上，所述A轴模组固定在C轴模组的转动体上，还包括C2轴模组和C3轴模组，所述C2轴模组固定安装在A轴模组的转动体上，所述C3轴模组固定安装在C2轴模组的转动体上，所述C2轴模组、C3轴模组以及C轴模组的转动中心线均与Z轴模组的滑动方向平行，所述激光切割头固定安装在C3轴模组的转动体上。本实用新型的有益效果是：在切割空间小轮廓时，X、Y、Z、A和C轴均能够保持不动，具有更高的切割效率。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种适用于快速切割空间小轮廓的激光切割机床。

背景技术

龙门架构式五轴激光加工机床包括三个直线轴和两个旋转轴，具体为：X轴、Y轴、Z轴、A轴和C轴，其中，X轴、Y轴、Z轴为直线运动，A轴为中心线与X轴平行的旋转运动，C轴为中心线与Z轴平行的旋转运动。龙门式五轴激光加工机床能够适用于加工大尺寸零件，如：汽车板件、飞机板件等。

在现有技术中，五轴激光加工机床在板件上切割小轮廓(如小直径孔)时，不仅需要移动A和C轴电机，还需要移动质量更大X轴、Y轴和Z轴，所以运动过程中惯性大，移动困难，灵活性欠缺，从而导致空间小轮廓切割效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种适用于快速切割空间小轮廓的激光切割机床，在切割空间小轮廓时，X、Y、Z、A和C轴均能够保持不动，具有更高的切割效率。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种适用于快速切割空间小轮廓的激光切割机床，包括X轴模组、Y轴模组、Z轴模组、A轴模组、C轴模组和激光切割头，其中，所述C轴模组固定在Z轴模组的滑动体上，所述A轴模组固定在C轴模组的转动体上，其关键在于：还包括C2轴模组和C3轴模组，所述C2轴模组固定安装在A轴模组的转动体上，所述C3轴模组固定安装在C2轴模组的转动体上，所述C2轴模组、C3轴模组以及C轴模组的转动中心线均与Z轴模组的滑动方向平行，所述激光切割头固定安装在C3轴模组的转动体上。

优选的，所述C2轴模组包括C2电机和第二旋转部件，所述第二旋转部件上设有中心线互相平行的左装配孔和右装配孔，所述C2电机的输出轴固定安装在右装配孔内；

所述C3轴模组包括C3电机和第三旋转部件，所述C3电机的输出轴转动设置在左装配孔内，所述第三旋转部件位于左装配孔内，并与C3电机的输出轴固定连接。

优选的，所述第二旋转部件对应左装配孔和右装配孔的位置分别设有左支撑筒和右支撑筒，所述左支撑筒的开口朝下，右支撑筒的开口朝上，所述A轴模组的转动体上设有开口朝下的连接筒，连接筒以转动配合的方式套装在右支撑筒上，所述C2电机固定在连接筒上端，所述C3电机固定在左支撑筒的上端。

优选的，所述第三旋转部件具有装配筒和从装配筒底部沿径向向外延伸的安装板，所述装配筒转动套装在所述左装配孔内，所述C3电机的输出轴固定安装在装配筒内部。

优选的，所述激光切割头与C3轴模组的转动体之间设有W轴模组，W轴模组为直线运动模组，其用于带动激光切割头升降运动。

优选的，所述连接筒与左支撑筒的上端齐平。

优选的，所述C轴模组包括C轴电机和第一旋转部件，其中，C轴电机固定安装在所述Z轴模组的滑动体上，第一旋转部件固定连接在C轴电机的输出轴上，所述A轴模组包括固定安装在第一旋转部件上的A轴电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：