[实用新型]混合反应器密封结构

说明书

本实用新型属于密封系统技术领域，尤其涉及一种混合反应器密封结构。本实用新型针对现有技术中利用单独密封圈结构进行密封的密封效果很不理想的问题，提供一种混合反应器密封结构，包括外壳体和嵌合在外壳体上的端盖，所述外壳体和端盖围合形成密封系统容纳腔，所述密封系统容纳腔内设有至少一个贮油环，所述贮油环的侧面设有至少一圈与贮油环相连通的填料，注油管的一端延伸至密封系统容纳腔内并与贮油环相连通。本实用新型在密封系统容纳腔内同时设置有内部可填充油介质的贮油环和填料以共同组成密封系统，油介质在转轴转动过程中会渗透至填料中，故相比于与现有技术中采用单独密封圈结构进行密封具有更好的密封效果。

技术领域

本实用新型属于密封系统技术领域，尤其涉及一种混合反应器密封结构。

背景技术

随着时代与科技的发展，现阶段的AHF工业生产已经利用现代的科技技术并搭配智能化设备进行生产其大大提高了生产效率的同时也降低了生产工作人员的作业风险和体力消耗，而现阶段工业生产设备和工艺还在延续以往的工艺和流程，外部反应器或混合器利用单独密封圈结构进行密封的密封效果很不理想，形成反应气体外泄、冒烟现象的出现，严重影响了工艺的发展和工艺流程的进步以及安全生产和清洁生产的实现。

例如，中国发明专利申请公开了一种密封结构[申请号：201710783007.9]，该发明专利申请包括圆柱形的本体和密封圈，还包括两个套管，所述套管连接在所述本体上，所述密封圈设置在所述本体上位于两个所述套管之间的位置，所述密封圈包括横截面为弧形的主体和所述主体两端的连接板，所述连接板插入所述套管的端面，所述套管通过螺纹连接在所述本体上，所述密封圈由钢材制成。

该发明专利申请采用的即为利用单独的密封圈结构进行密封，故其仍具有上述密封效果很不理想，形成反应气体外泄、冒烟现象的出现，严重影响了工艺的发展和工艺流程的进步以及安全生产和清洁生产的实现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种密封效果好的混合反应器密封结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种混合反应器密封结构，包括外壳体和嵌合在外壳体上的端盖，所述外壳体和端盖围合形成密封系统容纳腔，所述密封系统容纳腔内设有至少一个贮油环，所述贮油环的侧面设有至少一圈与贮油环相连通的填料，注油管的一端延伸至密封系统容纳腔内并与贮油环相连通。

在上述的混合反应器密封结构中，所述贮油环设有若干个，相邻两个贮油环之间设有三圈填料，所述填料的侧面压设在贮油环的侧面上。

在上述的混合反应器密封结构中，所述贮油环与填料的轴心线相互重合。

在上述的混合反应器密封结构中，所述填料由石墨增强PTFE材料制得。

在上述的混合反应器密封结构中，所述贮油环包括环本体，所述环本体内还固定连接有内环，所述内环的圆心与环本体的圆心相重合，内环的内表面与用于安装转轴的安装空间相贴合，内环与环本体之间具有储油腔，所述环本体外表面设有向环本体内部凹陷的受油槽，所述受油槽与储油腔相连通，所述注油管与受油槽相连通。

在上述的混合反应器密封结构中，所述受油槽远离环本体外表面的一端贯穿内环并与安装空间相连通；所述环本体外表面还设有向环本体内部凹陷的定位槽，所述定位槽与储油腔相互隔离。

在上述的混合反应器密封结构中，所述定位槽对称设置在受油槽的两侧，且定位槽与受油槽之间相差角度为45度。

在上述的混合反应器密封结构中，所述内环侧面设有若干向内环内部凹槽的回油凹槽，所述安装空间通过回油凹槽与储油腔相连通，所述回油凹槽设有若干个且沿内环的轴心线周向均匀分布。

在上述的混合反应器密封结构中，所述回油凹槽由两个侧面和一个底面围合而成，所述底面为斜面，底面的厚度由靠近安装空间的一侧向靠近储油腔的一侧逐渐减小，所述侧面为弧面。