[实用新型]成排预埋管固定装置

说明书

本实用新型公开了成排预埋管固定装置，包括固定单元，所述固定单元包括：底板，所述底板具有间隔排列的插孔，相邻插孔的间距与相邻预埋管的间距适配；所述插孔的直径为25～50mm；调节机构，所述调节机构包括侧板、螺纹孔和螺杆，所述侧板设于底板的轴向两侧，所述螺纹孔设于侧板上，所述螺杆穿过螺纹孔后抵住预埋管的侧壁；遮挡板，所述遮挡板位于底板的上方，遮挡板的轴向两侧与侧板连接。本实用新型通过间隔排列的插孔固定预埋管，显著提升美观性；可以一次性固定多个预埋管，放线效率显著提升；上翻的预埋管可以一次性布管到位，有效降低堵管率；可以重复使用，绿色环保且降低成本；遮挡板能够对预埋管的出口进行遮挡，防止混凝土堵塞预埋管。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工中预埋管的技术领域，具体而言，涉及成排预埋管固定装置。

背景技术

安装预埋管贯穿整个建筑主体结构(尤其是民用建筑主体结构)的施工阶段，是一项工程量较大、质量要求高的工作。一般的民用建筑安装预埋管(通常是PVC管)分项工程，在施工过程中的常规做法是梁板钢筋绑扎时配合土建在底板钢筋上安装预埋管，存在以下缺点：

(1)插座、配电箱等上翻的预埋管往往缺乏有效的固定及防护，使得线管排布混乱，影响后期二次配管；

(2)每根线管单独放线布管，放线效率低，且易出错造成返工；

(3)现场多采用胶带缠绕加固，产生塑料废品较多；

(4)混凝土易落入预埋管造成堵管返工。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供成排预埋管固定装置，以解决现有技术中存在的线管排布混乱、放线效率低、产生塑料废品较多和易堵管返工的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了成排预埋管固定装置，技术方案如下：

成排预埋管固定装置，包括固定单元，所述固定单元包括：底板，所述底板具有间隔排列的插孔，相邻插孔的间距与相邻预埋管的间距适配；所述插孔的直径为25～50mm；调节机构，所述调节机构包括侧板、螺纹孔和螺杆，所述侧板设于底板的轴向两侧，所述螺纹孔设于侧板上，所述螺杆穿过螺纹孔后抵住预埋管的侧壁；遮挡板，所述遮挡板位于底板的上方，遮挡板的轴向两侧与侧板连接。

在本实用新型的成排预埋管固定装置中，通过间隔排列的插孔固定预埋管，显著提升美观性；可以一次性固定多个预埋管，放线效率显著提升；上翻的预埋管可以一次性布管到位，有效降低堵管率，减少破坏结构实体的机率；可以重复使用，绿色环保且降低成本；遮挡板能够对预埋管的出口进行遮挡，防止混凝土堵塞预埋管。

作为本实用新型的进一步改进：所述固定单元还包括固定机构，所述固定机构用于将固定装置固定于邻近的钢筋上。由此，进一步提升对预埋管的固定作用。

作为本实用新型的进一步改进：所述固定机构包括扎丝和设于侧板上的通孔。由此，不仅使用方便，固定效果好，而且扎丝可以重复利用，不产生塑料废品垃圾。

作为本实用新型的进一步改进：包括至少两个固定单元，每个固定单元具有两个或三个插孔，每个固定单元的两端分别设有插口和承口。由此，可以根据预埋管数量以及预埋管的排列间距来选择对应数量的固定单元进行组装，显著提升实用性。

作为本实用新型的进一步改进：所述底板、侧板和遮挡板构成横截面为矩形的矩管。由此，矩管便于获取，且成本低廉，选型后直接在矩管上加工出插孔、螺纹孔等固定孔即可，显著降低材料成本。

作为本实用新型的进一步改进：所述相邻插孔的间距为20～40mm。由此，便于操作，且能适应多种场景的预埋管排布。

作为本实用新型的进一步改进：所述底板的宽度为40～60mm；所述侧板的高度为50～70mm。由此，便于插孔和通孔的使用。