[实用新型]一种高温控制装置

说明书

本申请涉及高温控制技术领域，具体公开了一种高温控制装置，包括包括内部中空的温控箱体、圆柱状传送通道、降温单元、测温仪、升温单元，所述温控箱体内部设置有沿径向水平贯穿所述温控箱体的圆柱状传送通道；将所述温控箱体沿中心处分为左箱体和右箱体，所述左箱体内部设置有降温单元包围所述圆柱状传送通道，所述右箱体内部沿圆柱状传送通道的一侧设置有降温单元，且所述右箱体内部沿圆柱状传送通道的另一侧设置有升温单元；在所述圆柱状传送通道中以相同间隔布置有若干测温仪以测量所述圆柱状传送通道中溶液的温度。本专利的目的在于解决现有高温控制装置无法准确控制玻璃溶液温度的问题。

技术领域

本实用新型涉及高温控制技术领域，特别涉及一种高温控制装置。

背景技术

传统的高温控制可以通过对流、散热、搅拌等方式，温度在工艺生产的过程中起关键作用，同时也是工艺生产的重要影响因素。在玻璃的生产过程中，降温是最关键的部分，玻璃溶液的温度直接影响到玻璃板的成型，需要通过降温将玻璃溶液的温度降到需要的温度，温度过高或者过低都会影响到玻璃的成型。因此在降温过程中需要对玻璃溶液的温度进行测量，但只对温度进行测定并不能解决温度不在适宜成型的温度范围的问题，若降温装置在降温过程中不能将玻璃溶液的温度降低到适宜温度范围，那对玻璃板的成型是不利的，不能满足工艺的需求。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种高温控制装置，解决现有高温控制装置无法准确控制玻璃溶液温度的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种高温控制装置，包括内部中空的温控箱体、传送通道、降温单元、测温仪、升温单元，温控箱体内部设置有沿径向水平贯穿温控箱体的圆柱状传送通道；温控箱体沿中心处分为左箱体和右箱体，左箱体内部设置有降温单元包围圆柱状传送通道，右箱体内部沿圆柱状传送通道的一侧设置有降温单元，且右箱体内部沿圆柱状传送通道的另一侧设置有升温单元；在圆柱状传送通道中以相同间隔布置有若干测温仪以测量圆柱状传送通道中溶液的温度。

本方案产生的技术原理是：通过圆柱状传送通实现玻璃溶液在温控箱体中的流通，在玻璃溶液传送的过程中通过左箱体的降温单元对玻璃溶液就行降温，并使用测温仪测量玻璃溶液的温度，结合测温仪测量到的温度，通过右箱体的降温单元或者升温单元调整玻璃溶液的温度，再通过测温仪的测量，判断通过右箱体之后的玻璃溶液的温度是否在适宜范围，以此实现对玻璃溶液的温度的控制。

本方案产生的有益效果是：通过多次对温控箱体中的玻璃溶液进行测温，并通过降温单元和升温单元对玻璃溶液的温度进行调整，将玻璃溶液的温度控制在玻璃板成型的适宜范围内，降低温度对玻璃板成型的影响。

进一步，在右箱体内设置环形传送通道，并在环形传送通道的入口端和出口端分别设置了入口阀门和出口阀门，通过环形传送通道可以对玻璃溶液进行再次降温或者升温处理。

进一步，在环形传送通道内以相同间隔设置测温仪，对环形传送通道内的玻璃溶液的温度进行测量，当测量到玻璃溶液的温度在玻璃板成型的适宜温度范围内时，关闭右箱体的升温单元或者降温单元，使得玻璃溶液以适宜的温度进入下一个环节。

进一步，在左箱体的上方端部设置第一进水口并在右箱体的上方端部设置第二进水口，在左箱体下方远离第一进水口的端部设置第一出水口，在右箱体下方远离第二进水口的端部设置第二出水口，使得进入左箱体和右箱体的水最长时间的接触玻璃溶液的传输通道，以加快传送通道中的玻璃溶液降温速度。

进一步，左箱体中的第一流水通道与圆柱状传送通道为同心圆柱，且第一流水通道的半径大于圆柱状传送通道的半径，第一流水通道将圆柱状传送通道包围，使得进入第一流水通道的水最大面积的接触圆柱状传送通道，同时沿传送通道的圆心对应的水平方向的纵切面将右箱体分为上室和下室，右箱体中的第二流水通道设置于下室，且第二流水通道为圆柱状传送通道的同心半圆柱且半径大于圆柱状传送通道，左箱体和右箱体中的流水通道都最大面的接触圆柱状传送通道，以加快传送通道中玻璃溶液的降温速度。