[实用新型]一种干燥剂的自动上料装置

说明书

本实用新型属于干燥剂生产技术领域，尤其为一种干燥剂的自动上料装置，包括T型固定底板，所述T型固定底板顶端两侧边部均焊接有限位板，两个所述限位板之间活动安装有上料绞龙，所述上料绞龙外壁中部焊接有匚型卡板，所述T型固定底板顶端中部开设有T型导向滑槽，所述T型导向滑槽内部安装有传动螺杆，所述传动螺杆一端连接有传动电机，所述传动螺杆外壁一侧安装有T型导向滑块。通过使用上料绞龙，可以对干燥剂进行上料，降低了干燥剂的上料难度，通过传动电机和伸缩气缸的配合使用，可以对上料绞龙的工作角度进行调节，通过调节上料绞龙的使用角度，可以使装置能适用于的工作场景，有利于提高装置的使用性能。

技术领域

本实用新型属于干燥剂生产技术领域，具体涉及一种干燥剂的自动上料装置。

背景技术

干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：化学干燥剂，如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥。

在干燥剂的生产加工过程中，需要将干燥剂包装为单独的袋装进行使用，该过程中会使用到干燥剂包装机，而干燥剂包装机在使用时，需要人工将物料搬运至干燥剂包装机的进料斗中，该过程较为繁琐不便，为此，本实用新型提供了一种干燥剂的自动上料装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种干燥剂的自动上料装置，通过使用上料绞龙，可以对干燥剂进行上料，降低了干燥剂的上料难度，通过传动电机和伸缩气缸的配合使用，可以对上料绞龙的工作角度进行调节，通过调节上料绞龙的使用角度，可以使装置能适用于的工作场景，有利于提高装置的使用性能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥剂的自动上料装置，包括T型固定底板，所述T型固定底板顶端两侧边部均焊接有限位板，两个所述限位板之间活动安装有上料绞龙，所述上料绞龙外壁中部焊接有匚型卡板，所述T型固定底板顶端中部开设有T型导向滑槽，所述T型导向滑槽内部安装有传动螺杆，所述传动螺杆一端连接有传动电机，所述传动螺杆外壁一侧安装有T型导向滑块，所述T型导向滑块顶端中部开设有支撑卡槽，所述支撑卡槽内部活动安装有支撑卡板，所述支撑卡板一端连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸推杆端焊接有支撑推板，所述支撑推板一端位于匚型卡板内部。

作为本实用新型的一种干燥剂的自动上料装置优选技术方案，两个所述限位板之间的间距和上料绞龙的直径相同，所述限位板一侧顶部开设有连接卡孔，所述上料绞龙外壁底部对称焊接有连接卡柱，所述连接卡柱位于连接卡孔内部。

作为本实用新型的一种干燥剂的自动上料装置优选技术方案，所述T型导向滑块位于T型导向滑槽内部。

作为本实用新型的一种干燥剂的自动上料装置优选技术方案，所述T型导向滑块一侧中部开设有传动螺孔，所述传动螺孔的内径和传动螺杆的直径相同。

作为本实用新型的一种干燥剂的自动上料装置优选技术方案，所述匚型卡板的内壁宽度和支撑推板的厚度相同，所述匚型卡板两侧中部均开设有第一连接卡孔，所述支撑推板一侧中部开设有第二连接卡孔，所述第一连接卡孔内部和第二连接卡孔内部均贯穿有连接螺栓。

作为本实用新型的一种干燥剂的自动上料装置优选技术方案，所述连接螺栓的直径和第一连接卡孔的内径相同，所述第二连接卡孔的孔径大于第一连接卡孔的孔径。

作为本实用新型的一种干燥剂的自动上料装置优选技术方案，所述T型固定底板顶端两侧均等距开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过使用上料绞龙，可以对干燥剂进行上料，降低了干燥剂的上料难度，通过传动电机和伸缩气缸的配合使用，可以对上料绞龙的工作角度进行调节，通过调节上料绞龙的使用角度，可以使装置能适用于的工作场景，有利于提高装置的使用性能。

附图说明