[实用新型]两用抛光机

说明书

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其是指一种两用抛光机，其包括电化学抛光装置和打磨抛光装置，所述电化学抛光装置包括储液盒、转动机构和工件定位机构，所述储液盒设置有开口，所述转动机构包括第一转轴、第一转轴座和翻转座，所述工件定位机构安装在所述翻转座，所述工件定位机构包括工件放置台，所述翻转座能够带动所述工件放置台由水平状态翻转至竖直状态，所述打磨抛光装置包括磨头安装位，所述电化学抛光装置和所述打磨抛光装置的相对位置能够改变。将工件放置到所述工件放置台上，所述工件放置台将工件先进行电化学抛光后直接进行机械式抛光，两种抛光作业连续完成，工件无需转移更换设备，有效保证抛光质量，同时提升效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其是指一种两用抛光机。

背景技术

抛光机根据作业方式不同分为机械抛光机和电化学抛光机。机械式抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。电化学抛光机是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑的机器设备。在电化学抛光过程中，钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。由于零件表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。

随着市场发展，对一些金属材质抛光有了新要求，该些金属材质需要先进行电化学抛光而后再进行机械抛光，其表面才能达到所需的要求，目前厂家的做法是先进行电化学抛光，然后取出移送到机械抛光机重新装夹再进行机械式研磨抛光，该移送过程极易导致工件表面氧化，同时移送和重新装夹导致作业过程繁琐效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够进行电化学抛光和机械式抛光的两用抛光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种两用抛光机，包括电化学抛光装置和打磨抛光装置，所述电化学抛光装置包括储液盒、转动机构和工件定位机构，所述储液盒设置有开口，所述转动机构包括第一转轴、第一转轴座和翻转座，所述翻转座通过所述第一转轴与所述第一转轴座转动连接，所述工件定位机构安装在所述翻转座，所述工件定位机构包括工件放置台，所述翻转座能够带动所述工件放置台由水平状态翻转至竖直状态，所述打磨抛光装置包括磨头安装位，所述磨头安装位能够自转，所述电化学抛光装置和所述打磨抛光装置的相对位置能够改变。

优选的，所述工件定位机构还包括第一旋转动力元件，所述工件放置台安装在所述第一旋转动力元件的旋转端。

优选的，所述工件定位机构还包括压力感应器、底板、安装座和第一动力元件，所述第一旋转动力元件安装在所述压力感应器上，所述压力感应器安装在所述底板，所述底板滑动连接所述安装座，所述第一动力元件安装在所述安装座，所述第一动力元件用于驱动所述底板在所述安装座上往复移动，所述压力感应器与所述第一动力元件电连接。

优选的，还包括电源，所述储液盒安装有电极板，所述电源的阴极连接所述电极板，所述电源的阳极连接所述工件放置台。

优选的，所述电化学抛光装置还包括满溢盒，所述满溢盒设置在所述储液盒的一侧壁，所述储液盒连接所述满溢盒的侧壁设置有溢水口，所述满溢盒设置有满液排水口，所述储液盒设置有注水口和清渣排水口。

优选的，所述工件放置台包括吸附块以及设置于所述吸附块的气孔。

优选的，所述打磨抛光装置还包括第二转轴、两个第二转轴座、防护罩、抛光液喷头和若干个旋转驱动组件，所述第二转轴的两端分别连接两个所述第二转轴座，所述防护罩的两端设置有安装孔，所述安装孔套装于所述第二转轴，所述第二转轴能够相对所述安装孔旋转，所述抛光液喷头安装在所述防护罩；