[实用新型]一种活性炭生产用磨粉系统

说明书

本申请涉及一种活性炭生产用磨粉系统，磨粉设备的出料口通过第一管道与第一选粉机的进口相连，第一选粉机的细粉出口通过第二管道与集粉设备的入口相连，第一选粉机的粗粉出口通过第三管道与磨粉设备的进料口相连，集粉设备设置有负压风机，集粉设备的出粉口与第二选粉机的进口相连，第二选粉机的细粉出口与混料造粒系统相连，第二选粉机的粗粉出口通过第四管道与磨粉设备的进料口相连。上述方案能够将筛选出粒径较大的煤粉并重新进行磨粉设备中研磨，以使研磨后的煤粉粒径大小均匀，进而解决用粒径大小不均的煤粉所生产出来的活性炭品质较差的问题。

技术领域

本申请涉及活性炭生产技术领域，特别是涉及一种活性炭生产用磨粉系统。

背景技术

活性炭是将原料煤经过磨粉、造粒、碳化、冷却、活化等一系列工序生产而成，其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，常用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面，活性炭在生产过程中需要对原料煤破碎磨粉，再进行后续的混捏造粒成型等工序。

活性炭制备的原材料包括诸多种，主要原料为无烟煤和粘合剂，无烟煤原料为块状或颗粒状，需要粉碎、研磨形成符合工艺要求的粒度。现有技术中通常采用球磨机进行原料煤的研磨，但是，球磨机具有球磨粒度不好控制的缺点，导致球磨机研磨后的煤粉的粒径分布范围宽，进而导致煤粉粒径大小不均匀，用粒径大小不均的煤粉所生产出来的活性炭品质较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中由于球磨机具有球磨力度不好控制的缺点，导致球磨机研磨后的煤粉的粒径分布范围宽，进而导致煤粉粒径大小不均匀，用粒径大小不均的煤粉所生产出来的活性炭品质较差的问题，提供一种活性炭生产用磨粉系统，能够将筛选出粒径较大的煤粉并重新进行磨粉设备中研磨，以使研磨后的煤粉粒度较细，粒径分布范围较小，从而使得原料煤经磨粉系统研磨后得到的煤粉粒径大小均匀，进而解决用粒径大小不均的煤粉所生产出来的活性炭品质较差的问题。

一种活性炭生产用磨粉系统，包括磨粉设备、集粉设备、第一选粉机和第二选粉机，所述磨粉设备的出料口通过第一管道与所述第一选粉机的进口相连，所述第一选粉机的细粉出口通过第二管道与所述集粉设备的入口相连，所述第一选粉机的粗粉出口通过第三管道与所述磨粉设备的进料口相连，所述集粉设备设置有负压风机，所述集粉设备的出粉口与所述第二选粉机的进口相连，所述第二选粉机的细粉出口与混料造粒系统相连，所述第二选粉机的粗粉出口通过第四管道与所述磨粉设备的进料口相连。

优选地，上述一种活性炭生产用磨粉系统中，所述集粉设备包括脉冲布袋除尘器和至少两个并联的旋风除尘器，至少两个并联的所述旋风除尘器分别与所述脉冲布袋除尘器串联，所述脉冲布袋除尘器设置有所述负压风机，至少两个并联的所述旋风除尘器均与所述第二管道相连。

优选地，上述一种活性炭生产用磨粉系统中，所述脉冲布袋除尘器及所述旋风除尘器均设置有震动电机，所述震动电机用于驱动所述脉冲布袋除尘器及所述旋风除尘器下部外壳震动。

优选地，上述一种活性炭生产用磨粉系统中，所述集粉设备还包括输送装置，至少两个并联的所述旋风除尘器的出粉口和所述脉冲布袋除尘器的出粉口均与所述输送装置相连，且所述输送装置的出料端与所述第二选粉机的进口相连。

优选地，上述一种活性炭生产用磨粉系统中，所述输送装置包括输料管，所述输料管的内部可转动地设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的一端与设置在所述输料管一端的驱动装置驱动相连，所述输料管背离所述驱动装置的一端为出料端，且与所述第二选粉机的进口相连，至少两个并联的所述旋风除尘器的出粉口和所述脉冲布袋除尘器的出粉口均与所述输料管连通，且位于所述出料端与所述驱动装置之间。

优选地，上述一种活性炭生产用磨粉系统中，所述第一选粉机和所述第二选粉机的选粉细度小于等于300目。

优选地，上述一种活性炭生产用磨粉系统中，还包括热风系统，所述磨粉设备为雷蒙磨，所述雷蒙磨与所述热风系统相连，所述负压风机与所述热风系统相连。