[实用新型]一种用于传输活性炭颗粒的大倾角输送机构及生产系统有效
申请号: | 202221350842.6 | 申请日: | 2022-05-31 |
公开(公告)号: | CN217946544U | 公开(公告)日: | 2022-12-02 |
发明(设计)人: | 陈永军 | 申请(专利权)人: | 平罗县国宁活性炭有限公司 |
主分类号: | B65G23/24 | 分类号: | B65G23/24;B65G39/12;B65G47/34;B02C21/00;B02C23/12;B02C23/14 |
代理公司: | 宁夏君创未来专利代理事务所(普通合伙) 64107 | 代理人: | 周晓梅 |
地址: | 753400 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 传输 活性炭 颗粒 倾角 输送 机构 生产 系统 | ||
1.一种用于传输活性炭颗粒的大倾角输送机构,其特征在于,包括机构本体、波状挡边输送带(200)、第一挤压辊(300)和收集壳体(400),所述机构本体包括支架(100)和设置于所述支架(100)的托辊(500),所述波状挡边输送带(200)张紧设置于所述机构本体,所述波状挡边输送带(200)具有回程段,所述支架(100)与所述回程段相对应的一侧为第一侧,所述第一挤压辊(300)设置于所述第一侧,且与所述托辊(500)平行,所述第一挤压辊(300)位于所述波状挡边输送带(200)的波状挡边侧,且与所述波状挡边输送带(200)的波状挡边挤压接触,所述收集壳体(400)盖设于所述第一侧,所述第一挤压辊(300)位于所述回程段与所述收集壳体(400)之间,所述收集壳体(400)与所述第一挤压辊(300)相对的位置开设有掉料口(410),且在垂直于所述掉料口(410)的方向上,所述第一挤压辊(300)与所述波状挡边挤压接触位置的投影位于所述掉料口(410)的投影之内。
2.根据权利要求1所述的大倾角输送机构,其特征在于,还包括第二挤压辊(600),所述第二挤压辊(600)设置于所述第一侧,且与所述托辊(500)平行,所述第二挤压辊(600)与所述第一挤压辊(300)位于所述波状挡边输送带(200)相背的两侧,所述波状挡边输送带(200)穿过所述第二挤压辊(600)与所述第一挤压辊(300)之间的间隙,且所述第二挤压辊(600)与所述第一挤压辊(300)之间的间隙距离小于所述波状挡边输送带(200)的厚度。
3.根据权利要求1所述的大倾角输送机构,其特征在于,所述收集壳体(400)背离所述波状挡边输送带(200)的一侧延伸凸出有锥形导料嘴(420),所述锥形导料嘴(420)与所述掉料口(410)连通。
4.根据权利要求1所述的大倾角输送机构,其特征在于,所述掉料口(410)的一侧向着所述波状挡边输送带(200)延伸有挡料挡板(430),在所述回程段的移动方向上,所述第一挤压辊(300)和所述挡料挡板(430)依次分布。
5.根据权利要求1所述的大倾角输送机构,其特征在于,还包括收集仓(700),所述收集仓(700)位于所述掉料口(410)下方。
6.根据权利要求1所述的大倾角输送机构,其特征在于,所述第一挤压辊(300)位于所述回程段的末端,且所述掉料口(410)的高度小于等于1.5米。
7.一种生产系统,其特征在于,包括权利要求1至6中任一项所述的大倾角输送机构。
8.根据权利要求7所述的生产系统,其特征在于,包括磨粉系统(810)、活性炭混料造粒系统(820)和活性炭碳化系统(830),所述磨粉系统(810)、所述活性炭混料造粒系统(820)、所述大倾角输送机构和所述活性炭碳化系统(830)依次相连。
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