[实用新型]一种全自动烟草秸秆拔除抖土打捆运载装置

说明书

一种全自动烟草秸秆拔除抖土打捆运载装置，涉及烟田用具技术领域，包括车架，车架的前端并列设有两个导向轮，并通过两个导向轮之间的区域形成秸秆拔除通道，秸秆拔除通道处于每个导向轮的后方还倾斜固接有犁头。本实用新型解决了传统技术中的装置无法对烟草秸秆进行拔除抖土打捆运载一次自动化完成，并实现废料有效利用变废为宝的现状。传统技术中的秸秆拔除装置或者只是简单借助拖拉机动力将秸秆挖出烟垄，后期还需要人工抖土再运出烟田；或者传统技术已有装置，将秸秆贴地切断，根仍然深埋在土中，秸秆散在烟田，仍需要人工搬运出烟田。

技术领域

本实用新型涉及烟田用具技术领域，具体涉及一种全自动烟草秸秆拔除抖土打捆运载装置。

背景技术

烟草秸秆是烟叶收获后残留在土地中的烟草植物的根和茎秆。当年烟叶收获后，为便于来年再次进行耕种需人力清除残留在土地中的烟草秸秆。由于烟草秸秆中的根深扎土地中，清除时需耗费较大的力量才能将烟叶秸秆连根拔起。现有技术中对于秸秆的清除主要采用人工用镢头刨除或机械动力的秸秆拔除两种方式，对于现有秸秆拔除机来说，在烟叶秸秆的清除领域其实用性较低。首先，相比其他粮食作物，烟叶秸秆的根扎入土地的深度较深。秸秆拔除机需要动力较大的机动车车头与其连接来提供拔出烟叶秸秆的动力。现有技术中机动车车头多采用拖拉机车头。

现有技术中公开了一个CN203912585U的专利，该方案包括上部的手柄和下部的支撑杆，手柄与支撑杆通过转动轴铰接；所述的手柄下端向上弯曲形成第一夹取部，所述支撑杆上端向下弯曲形成第二夹取部，所述的第一夹取部与第二夹取部绕转动轴相对开合形成用于拔除烟叶秸秆的钳口；支撑杆下端用于支撑地面，支撑杆下端端部固定连接有固定片，该烟叶秸秆拔除装置可实现快速人工拔出烟叶秸秆，施力方便，并且操作者可在不移动的前提下利用该装置拔除操作者周围的烟叶秸秆，实现一次拔除多行烟叶秸秆。

现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该装置的不足，主要表现在以下方便：

第一，现有装置无法对烟草秸秆进行拔除抖土打捆运载一次自动化完成，或者只是简单借助拖拉机动力将秸秆挖出烟垄，后期还需要人工抖土再运出烟田；或者传统技术已有装置，将秸秆贴地切断，根仍然深埋在土中，不利于来年作物的良好种植，秸秆散在烟田，仍需要人工搬运出烟田。

第二，传统秸秆装置不能实现废料有效利用变废为宝；秸秆拔除后，秸秆零星散在烟田，人工打捆运输出烟田，需要大量人工，耗费较高，得不偿失。来年种植，需要人工捡拾出烟田丢弃，不能实现变废为宝。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种全自动烟草秸秆拔除抖土打捆运载装置，用以解决传统技术中的装置无法实现对烟草秸秆进行拔除抖土打捆运载一次自动化完成，实现废料有效利用变废为宝的问题；还用以解决传统技术中的装置为实现来年种植，对现有装置拔除的烟草秸秆进行人工清理出烟田，需要投入大量劳动力投资。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动烟草秸秆拔除抖土打捆运载装置，包括车架，所述车架的前端并列设有两个导向轮，并通过两个所述导向轮之间的区域形成秸秆拔除通道，所述秸秆拔除通道处于每个所述导向轮的后方还倾斜固接有犁头，两个所述犁头朝向所述导向轮的一端相靠近，所述车架处于两个所述犁头上方的区域倾斜向后转动设有两个输送链条，并通过两个输送链条之间的区域形成桔梗夹持区域，所述车架处于每个所述输送链条下方的区域还水平转动设有抖土轮。

作为一种优化的方案，所述抖土轮水平转动设置，每个所述抖土轮的周壁上固接有若干个击打皮带。

作为一种优化的方案，两个所述输送链条的高度由前向后呈递增式设置。

作为一种优化的方案，两个所述输送链条相对的一侧同步向车体后方转动。

作为一种优化的方案，两个所述导向轮之间由下向上呈渐扩式设置。