[实用新型]一种后裙板检具总成

说明书

本实用新型公开了一种后裙板检具总成，其特征在于：包括工作台、支承仿形块、压紧机构、测量仿形块、限位孔检测机构和第一检测销；该支承仿形块设置在所述工作台上并用于支承待测后裙板；该支承仿形块上有第一检侧孔并与待测后裙板的连接孔位置对应；该第一检测销用于穿过待测后裙板的连接孔后再插入第一检侧孔内；该压紧机构用于压紧待测后裙板；该测量仿形块设置在所述工作台上并与待测后裙板的后边之间形成用于塞尺检测的间隙；该限位孔检测机构用于检测待测后裙板的限位孔。本实用新型可将后裙板支承定位和压紧后，分别实现对上产品后裙板的外形、后边轮廓与连接孔和限位孔孔位等的综合检测，只需一次装夹，可提高检测效率。

技术领域

本实用新型中一种后裙板检具总成。

背景技术

参见图1，其为一种后裙板，由于产品的需要，要求对产品后裙板的外形、后边(N-2)轮廓与连接孔(N-11)和限位孔(N-12)的孔位检测。而原有检具采用分开逐项检测，存在检测效率低的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种后裙板检具总成。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种后裙板检具总成，其特征在于：包括工作台、支承仿形块、压紧机构、测量仿形块、限位孔检测机构和第一检测销；该支承仿形块设置在所述工作台上并用于待测后裙板支承；该支承仿形块上有第一检侧孔并与待测后裙板的连接孔位置对应；该第一检测销用于穿过待测后裙板的连接孔后再插入第一检侧孔内；该压紧机构设置在所述工作台上并用于压紧待测后裙板；该测量仿形块设置在所述工作台上并与待测后裙板的后边之间形成用于塞尺检测的间隙；该限位孔检测机构设置在所述工作台上并用于检测待测后裙板的限位孔。

采用上述方案，先将被测的后裙板放在支承仿形块上并被该支承仿形块定位支承而位置高度确定；再通过该压紧机构压紧待测后裙板；此时该后裙板被定位放置并压紧。而在后裙板的后边轮廓检测时，可通过塞尺插入测量仿形块与待测后裙板的后边之间的间隙内，根据塞尺可塞入的厚度，即该间隙的大小；进而判断该后裙板的后边不同位置轮廓是否满足要求。在后裙板的连接孔检测时，通过该第一检测销穿过待测后裙板的连接孔后是否能正常插入第一检侧孔内，进而判断该后裙板的连接孔位置是否合格。在后裙板的连接孔检测时，通过该限位孔检测机构检测待测后裙板的限位孔是否合格。

优选地，所述支承仿形块包括左支承仿形块、中支承仿形块及右支承仿形块；该左支承仿形块上设有三个第一检侧孔，该右支承仿形块上也设有三个第一检侧孔。

优选地，所述压紧机构包括前快速夹钳、左快速夹钳、右快速夹钳和后快速夹钳；该前快速夹钳用于待测后裙板的前边压紧；该左快速夹钳用于待测后裙板的左边压紧；该右快速夹钳用于待测后裙板右边压紧，该后快速夹钳用于待测后裙板的后边压紧。

优选地，该测量仿形块包括左弧形块、直条块及右弧形块。

优选地，所述限位孔检测机构包括立梁、翻转梁和第二检测销；该立梁下端与工作台固接，该立梁上端水平设有U形槽；该翻转梁一端与U形槽内侧壁通过转轴转动连接，该翻转梁另一端远离所述U形槽并向外延伸且设有第二检侧孔；当该翻转梁转动为水平状态时，该翻转梁正好被该U形槽内底面所阻挡限位且其第二检侧孔与待测后裙板的限位孔位置对应；该第二检测销用于穿过待测后裙板的限位孔后再插入第二检侧孔内。

优选地，所述U形槽内底面设有第一螺纹孔；该翻转梁上安装有第一螺栓，当该翻转梁转动为水平状态时第一螺栓与第一螺纹孔位置对应，且该第一螺栓旋转后可与第一螺纹孔配合连接。

本实用新型有益效果：

第一、本实用新型可将后裙板支承定位和压紧后，分别实现对上产品后裙板的外形、后边轮廓与连接孔和限位孔孔位等的综合检测，只需一次装夹，可提高检测效率；