[实用新型]一种高效化工反应釜

说明书

本实用新型属于反应釜技术领域，具体公开了一种高效化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体底部为排料区且顶部设置有上盖，上盖顶部设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴连接有转动杆，反应釜本体靠近底部的位置设置有安装板，安装板上设置有输气泵，排料区的外侧壁上均匀设置有多个喷气腔，喷气腔上设置的喷气头插入排料区内，上盖顶部于驱动电机外侧设置有布水盘，布水盘上设置有注水口且布水盘底部均匀设置有多个喷水头，反应釜本体内部靠近顶部的位置设置有刮盘，上盖顶部靠近两侧的位置对称设置有伸缩电机，刮盘上设置有毛刷，本实用新型搅拌效果好，提高了反应釜的效率，并且便于清洁。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种高效化工反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，化工反应釜在使用过程中通过会设置搅拌装置对反应釜内的化工材料进行搅拌，但是现有的化工反应釜在搅拌过程中只能向同一个方向进行搅拌，搅拌方向单一，使得反应釜内部的物料无法得到充分的搅拌，从而导致反应釜的效率降低，并且现有的反应釜不便于对内部进行清洁，工作完成后不便于下次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效化工反应釜以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体底部为排料区且顶部设置有上盖，上盖顶部设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴连接有转动杆，转动杆穿过上盖并插入反应釜本体内部连接有多个搅拌叶，反应釜本体靠近底部的位置设置有安装板，安装板上设置有输气泵，排料区的外侧壁上均匀设置有多个喷气腔，喷气腔上设置的喷气头插入排料区内，每个喷气腔之间通过布气管连接，输气泵通过输气管连接在布气管上，上盖顶部于驱动电机外侧设置有布水盘，布水盘上设置有注水口且布水盘底部均匀设置有多个喷水头，喷水头穿过上盖，反应釜本体内部靠近顶部的位置设置有刮盘，上盖顶部靠近两侧的位置对称设置有伸缩电机，伸缩电机的伸缩杆穿过上盖并连接在刮盘上，刮盘上设置有毛刷。

优选的，所述上盖与反应釜本体之间为密封连接。

优选的，所述反应釜本体上设置有进料口且进料口上设置有防护盖，排料区上设置有排料口且出料口上设置有阀门。

优选的，所述布水盘为圆环形且套设在驱动电机外侧。

优选的，所述刮盘为圆环形刮板，刮盘上的毛刷与反应釜本体内壁贴合。

优选的，所述搅拌叶为X形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过启动驱动电机带动转动杆上的搅拌叶对反应釜内部的物料进行搅拌，然后启动输气泵，通过喷气腔上的喷气头喷出将反应釜本体底部的物料吹起，使得物料混合的更加均匀；需要清理反应釜本体内部时只需将物料从排料口排出，然后向布水盘内注入清水，然后通过布水盘喷出对反应釜本体内壁进行冲洗，然后启动伸缩电机，通过伸缩电机将刮盘向下推动，利用刮盘上的刷毛对反应釜内壁进行刷洗，方便了反应釜本体内壁的清洗；本实用新型搅拌效果好，提高了反应釜的效率，并且便于清洁。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、上盖；3、布水盘；4、驱动电机；5、伸缩电机；6、输气泵；7、喷气腔；8、排料区；9、排料口；10、进料口；11、注水口；12、刮盘；13、毛刷；14、转动杆；15、搅拌叶；16、喷气头；17、安装板；18、喷水头。

具体实施方式