[实用新型]一种单槽涂油池的原料自动注入装置

说明书

本实用新型涉及涂油池技术领域，具体涉及一种单槽涂油池的原料自动注入装置，包括涂油池本体，所述涂油池本体一侧底部的中间位置处连通固定有电控阀，所述涂油池本体一侧一端的顶部开设有矩形孔一。本实用新型中，通过在涂油池本体一侧对应矩形孔一的位置处设置有注料机构，并通过启动电机，利用电机、转动杆、带轮一、皮带、带轮二和螺杆进行配合使用，从而使得移动块和控制单元移动至适当高度，利用开启的电控阀便于向涂油池本体内部输送原料，再利用浮球液位开关控制电控阀的开启和关闭，从而实现自动控制向涂油池本体内部输送的原料量，从而提高了该单槽涂油池的原料自动注入装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及涂油池技术领域，具体涉及一种单槽涂油池的原料自动注入装置。

背景技术

SBS改性沥青防水卷材是以SBS橡胶改性石油沥青引为侵渍覆盖层，以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎基，以塑料薄膜为防粘隔离层，经选材、配料、共熔、侵渍、复合成型、卷曲等工序加工制作，改性沥青防水卷材在进行生产制造时，需要使用到单槽涂油池进行承载原料，并通过将载体布利用辊筒输送进入单槽涂油池中，从而使得载体布的表面涂覆有原料，而单槽涂油池在使用，且在向单槽涂油池内部输送原料时需要人工控制输送泵的开启，从而实现原料的输送和停止，但利用人工控制原料的输送和停止容易出现疏忽，从而容易使得单槽涂油池内部原料的液位过高或过低，影响改性沥青防水卷材的正常生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决单槽涂油池利用人工控制原料的输送和停止容易出现疏忽，从而容易使得单槽涂油池内部原料的液位过高或过低，影响改性沥青防水卷材正常生产加工的问题，提供一种单槽涂油池的原料自动注入装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种单槽涂油池的原料自动注入装置，包括涂油池本体，所述涂油池本体一侧底部的中间位置处连通固定有电控阀，所述涂油池本体一侧一端的顶部开设有矩形孔一，所述涂油池本体一侧对应矩形孔一的位置处设置有注料机构，所述注料机构包括矩形壳，所述矩形壳一侧与涂油池本体的一侧固连，所述矩形壳的一内侧壁固连有固定壳，所述固定壳一侧的顶部开设有矩形孔二，所述矩形孔二的内部设置有控制单元，所述控制单元包括连接壳，所述连接壳一侧的顶部开设有矩形孔三，所述连接壳内底面的中间位置处固连有浮球液位开关，使用时，通过调整控制单元移动至适当高度，而该单槽涂油池的原料自动注入装置在初始状态下，浮球液位开关处于开启状态，并利用浮球液位开关便于对电控阀进行控制，从而使得电控阀处于开启状态，利用开启的电控阀便于向涂油池本体内部输送原料，且原料利用矩形孔一向矩形壳的内部输送原料，当原料液面移动至浮球液位开关位置处时，原料带动浮球液位开关上的浮球进行移动，当浮球移动至适当位置处时，浮球控制浮球液位开关进行关闭，从而使得电控阀的关闭，避免了涂油池本体内部再次进入原料，而当涂油池本体的原料使用消耗一定量后，原料的液面带动浮球液位开关上的浮球移动至初始高度，从而使得浮球液位开关再次进行开启，进而使得电控阀再次进行开启，开启后的电控阀便于向涂油池本体内部再次输送原料，从而提高了该单槽涂油池的原料自动注入装置的使用效果。

进一步在于,所述固定壳的高度与矩形壳内部的高度相同，所述固定壳的宽度小于矩形壳内部的宽度相同。

进一步在于,所述连接壳的内部固连有挡板，且挡板的中间位置处开设有圆孔，所述圆孔的内侧壁与浮球液位开关一端的外侧壁固连，所述挡板顶部与矩形孔三的内底面处于同一平面内，利用挡板避免使用结束后，连接壳的内部残留有原料。

进一步在于,所述连接壳一侧的顶部固连有矩形框，所述矩形孔二的内顶面开设有放置槽一，所述矩形孔二的两内侧壁均开设有限位槽，所述矩形框的顶部固连密封板二，且密封板二与限位槽和放置槽一滑动连接，利用密封板二、限位槽和放置槽一避免原料从矩形框的顶部进入固定壳的内部。

进一步在于,所述矩形孔二的内底面开设有放置槽二，所述矩形框的底部固连有密封板一，且密封板一与限位槽和放置槽二滑动连接，利用密封板一、限位槽和放置槽二避免原料从矩形框的底部进入固定壳的内部。