[实用新型]一种隔离开关合闸弹簧装配装置

说明书

本申请涉及一种隔离开关合闸弹簧装配装置，其包括固定装置，所述固定装置用于对隔离开关的触指进行固定；弹簧预装装置，所述弹簧预装装置连接所述固定装置，且所述弹簧预装装置用于组装垫块、弹簧以及弹簧柱，所述弹簧预装装置还用于输送垫块、弹簧以及弹簧柱进入触指内；底座，所述底座用于安装所述固定装置以及所述弹簧预装装置。本申请具有便捷安装的效果。

技术领域

本申请涉及开关技术的技术领域，尤其是涉及一种隔离开关合闸弹簧装配装置。

背景技术

随着机械制造业的快速发展，对降低人工操作水平、简化操作流程，降低人工体力消耗的要求不断提高。装配人员的装配工装变得越来越重要。

高压隔离开关是在分闸位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合闸位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。

目前，GW4D与GW5D隔离开关的触指的装配一般情况采用人工装填触指合闸压缩弹簧，并且由于装配工序简单，一般为纯手工装配，将合闸弹簧用力压缩，压入触指内，很难保证弹簧准确压入触指内，还难以保证每次装配都能一次成功。且存在压伤手指的安全风险和刮伤触指镀层的质量问题。

触指弹簧的现有情况为纯手工装配，虽然装配工序较为简单，但采用纯手工装配，不仅需要装配人员消耗更多的体力，同时，由于每次装配均依赖人力压缩弹簧装入触指，还难以保证每次装配都能一次成功，且经常出现压伤、刮伤手指的情况，存在效大的安全风险。受各种因素影响下，装配效率大大降低，极大的影响了生产效率。

针对以上问题，本实用新型提供了一种隔离开关合闸弹簧装配装置。

实用新型内容

为了解决触指弹簧的现有情况为纯手工装配，虽然装配工序较为简单，但采用纯手工装配，不仅需要装配人员消耗更多的体力，同时，由于每次装配均依赖人力压缩弹簧装入触指，还难以保证每次装配都能一次成功，且经常出现压伤、刮伤手指的情况，存在效大的安全风险，受各种因素影响下，装配效率大大降低，极大的影响了生产效率的问题，本申请提供一种隔离开关合闸弹簧装配装置。

本申请提供的一种隔离开关合闸弹簧装配装置采用如下的技术方案：

一种隔离开关合闸弹簧装配装置，包括：

固定装置，所述固定装置用于对隔离开关的触指进行固定；

弹簧预装装置，所述弹簧预装装置连接所述固定装置，且所述弹簧预装装置用于组装垫块、弹簧以及弹簧柱，所述弹簧预装装置还用于输送垫块、弹簧以及弹簧柱进入触指内；

底座，所述底座用于安装所述固定装置以及所述弹簧预装装置。

通过采用上述技术方案，。

可选的，所述弹簧预装装置包括弹簧输送组件与弹簧挤压组件，所述弹簧输送组件用于对触指内输送弹簧，所述弹簧挤压组件连接所述弹簧输送组件用于对弹簧进行压缩，以便于垫块、弹簧以及弹簧柱组装并运输至触指内完成弹簧的安装。

可选的，所述弹簧输送组件包括侧滑块、侧气缸，所述侧滑块沿着所述底座移动并用于弹簧的固定，所述侧气缸的输出端设置有连杆，所述连杆连接所述侧滑快与所述侧气缸，所述侧气缸用于推动所述侧滑块沿所述底座移动，所述侧滑块用于压紧待安装的弹簧。

可选的，所述弹簧挤压组件包括主气缸与挤压部，所述底座上设置有安装块，所述主气缸设置于所述底座上，所述主气缸用于驱使所述挤压部移动并将弹簧进行压缩安装。

可选的，所述挤压部包括副滑块，所述副滑块用于对弹簧进行挤压并用于安装，所述副滑块上设置有推动部，所述推动部用于驱动所述副滑块对待安装的弹簧进行挤压，所述副滑块上还设置有驱动部，所述驱动部用于驱使弹簧进入触指内。