[实用新型]一种多工位橡胶轮热压成型装置

权利要求书

1.一种多工位橡胶轮热压成型装置，其特征在于，包括：

支承装配组件，该支承装配组件上具有安装空间；

横向支撑组件，该横向支撑组件安装于支承装配组件上；

竖向支撑组件，该竖向支撑组件安装于支承装配组件上，并与横向支撑组件位置对应；

底部承托组件，该底部承托组件通过活动连接结构安装于横向支撑组件上，可在横向支撑组件上移动，其内部具有若干可放置轮胎坯料的定位结构；

顶部压合组件，该顶部压合组件通过活动连接结构安装于竖向支撑组件上，可在竖向支撑组件上移动，底部承托组件与顶部压合组件位置对应，由顶部压合组件对底部承托组件中的轮胎坯料进行压合成型；

动力驱转组件，该动力驱转组件安装于竖向支撑组件上，并与顶部压合组件配合，由动力驱转组件带动顶部压合组件移动。

2.根据权利要求1所述的一种多工位橡胶轮热压成型装置，其特征在于，支承装配组件包括：

支承基座，该支承基座沿横向布置，其顶部开设有装配槽口，在装配槽口边缘形成转接凸棱，横向支撑组件安装于装配槽口中，竖向支撑组件安装于转接凸棱上。

3.根据权利要求2所述的一种多工位橡胶轮热压成型装置，其特征在于，横向支撑组件包括：

支撑横板，该支撑横板安装于支承基座顶部，并位于装配槽口后端；

支撑横梁，该支撑横梁安装于支承基座顶部，并位于装配槽口前端，支撑横梁设有一对，并分别向支撑横板前方延伸；

导向托辊，该导向托辊设有两组，各组导向托辊分别安装于支撑横梁中，并沿支撑横梁的长度方向顺次排布。

4.根据权利要求3所述的一种多工位橡胶轮热压成型装置，其特征在于，竖向支撑组件包括：

支撑立柱，该支撑立柱设有两对，各对支撑立柱分别安装于转接凸棱顶部，并向转接凸棱上方延伸；

支撑顶板，该支撑顶板沿横向布置，并安装于支撑立柱顶部，支撑横板位于支撑顶板下方。

5.根据权利要求4所述的一种多工位橡胶轮热压成型装置，其特征在于，底部承托组件包括：

承托座板，该承托座板沿横向设置，其边缘置于导向托辊上，承托座板内部设置有加热电路；

承托下模，该承托下模设有一组，各承托下模分别安装于承托座板顶部，并向承托座板上方凸出，其顶部开设有可放置轮胎坯料的承托槽口；

操作把手，该操作把手安装于承托座板边缘。

6.根据权利要求5所述的一种多工位橡胶轮热压成型装置，其特征在于，顶部压合组件包括：

顶部座块，该顶部座块位于支撑顶板下方，其边缘设有一组导向端管，各导向端管分别套设于支撑立柱上；

压合顶板，该压合顶板安装于顶部座块底部，并位于承托座板上方，压合顶板内部设置有加热电路；

压合上模，该压合上模设有一组，各压合上模分别安装于压合顶板底部，并向压合顶板下方凸出，其底部开设有可容纳轮胎坯料的压合槽口。

7.根据权利要求6所述的一种多工位橡胶轮热压成型装置，其特征在于，动力驱转组件包括：

驱动油缸，该驱动油缸安装于支撑顶板上，其活塞杆末端与顶部座块连接。