[实用新型]一种旋挖桩钢护筒

说明书

本实用新型公开了一种旋挖桩钢护筒，涉及建筑施工技术领域。括护筒本体和旋挖筒体，所述旋挖筒体设置在护筒本体的下端处；所述旋挖筒体的下端筒口直径小于旋挖机钻头的直径；还包括设置在旋挖筒体内壁上的旋转止挡槽和设置在旋挖机钻头外周上的旋转止挡块，旋挖筒体套接在旋挖机钻头上且旋转止挡块容置于旋转止挡槽内时，旋挖机钻头可带动旋挖筒体旋转。本实用新型可安装套接到旋挖钻机的钻头上，旋挖钻机旋转钻孔可带动本装置一起下降，以保证本装置能够第一时间维护孔道，避免塌孔现象出现，为旋挖桩施工提供便利。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种旋挖桩钢护筒。

背景技术

旋挖钻机在钻孔作业中一般都需要埋设钢护筒，钢护筒一般采用人工埋设方法，即先挖坑钻孔再埋钢护筒。钢护筒人工埋设方式施工量大，需要挖掘机等施工设备，而且在回填土层、砂卵石层、多溶洞石灰岩层等地质环境中钻孔时会出现塌孔，进而出现边塌边钻、边钻边塌的现象。

现有技术公开了名为一种用于旋挖桩成孔施工的可部分回收的超长钢护筒的中国实用新型，其专利申请号为CN201921142349.3。该实用新型专利设计了上下对接的钢护筒，以解决在桩孔较深时钢护筒无法回收的技术问题。不过，该实用新型中埋设钢护筒的操作与钻孔施工仍然是分开进行的，钻孔施工时钢护筒仍然不能在第一时间埋设到孔洞中，其并不能解决钻孔中出现塌孔的技术问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种旋挖桩钢护筒，本装置可安装套接到旋挖钻机的钻头上，旋挖钻机旋转钻孔可带动本装置一起下降，以保证本装置能够第一时间维护孔道，避免塌孔现象出现，为旋挖桩施工提供便利，以解决上述技术问题。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：提供一种旋挖桩钢护筒，包括护筒本体和旋挖筒体，所述旋挖筒体设置在护筒本体的下端处；所述旋挖筒体的下端筒口直径小于旋挖机钻头的直径；还包括设置在旋挖筒体内壁上的旋转止挡槽和设置在旋挖机钻头外周上的旋转止挡块，旋挖筒体套接在旋挖机钻头上且旋转止挡块容置于旋转止挡槽内时，旋挖机钻头可带动旋挖筒体旋转。

进一步地，所述护筒本体的直径大于旋挖机钻头的直径。

进一步地，还包括设置在所述护筒本体的外壁上的螺旋导向棱筋，所述螺旋导向棱筋还延伸到旋挖筒体的下端。

进一步地，还包括多个设置在旋挖筒体的下端口处的旋切尖端，多个所述旋切尖端圆周均匀分布在旋挖筒体的下端口处。

进一步地，所述旋转止挡块设置有多个，且多个所述旋转止挡块圆周均匀分布在旋挖机钻头的圆周外壁上；所述旋挖筒体的内壁也圆周均匀分布有多个凸块，且相邻两个凸块之间设有旋转止挡槽。

进一步地，还包括设置在两个凸块之间且同时连接两个凸块的下端沿的弧形连接凸起，所述弧形连接凸起与两个相邻的凸块互相配合以形成具有向上槽口的旋转止挡槽。

进一步地，所述护筒本体设置有多个，且每个所述护筒本体的上端均设置有外螺纹连接端、下端均设置有内螺纹连接端，所述旋挖筒体的上端口处也设置有用以连接所述护筒本体的外螺纹连接端。

进一步地，所述护筒本体之间的螺纹连接旋进方向、护筒本体与旋挖筒体之间的螺纹连接旋进方向、旋挖钻机钻孔旋进方向均相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种旋挖桩钢护筒，本装置的下部护筒可套接安装在旋挖机钻头上，旋挖机钻孔时，本装置跟随钻头同步转动，使钢护筒埋设与钻孔施工操作同步进行，钢护筒可在孔洞成型的第一时间到达，以维持孔洞形态，防止塌孔问题出现。

此外，旋挖筒体的下端筒口直径小于旋挖机钻头的直径，因此旋挖机钻头在地层中向下旋进时，旋挖筒体也只能跟随钻头一起向下旋进，且旋挖筒体与钻头之间没有空隙，也可以防止地层内物质进入到旋挖筒体和钻头的位置，影响到本实用新型的埋装。