[实用新型]污泥进料装置

说明书

本实用新型公开了一种污泥进料装置，主体顶部设有存料斗，主体底部开设有出料口，主体内水平设置有一对对转的挤料辊，两根挤料辊相汇处具有落料间隙，挤料辊上方设有若干搅拌齿，搅拌齿位于存料斗内；挤料辊下侧设有刮泥板；挤料辊与第一减速机联接，搅拌齿与第二减速机联接。本实用新型的两根挤料辊对转将污泥挤成薄饼式的泥饼后再进料，泥饼摊平效果更好、更均匀，透气性更佳；而且两挤料辊的落料间隙可调节，保证异物或硬泥块可以随泥饼一起掉落，防止异物或硬泥块卡机，保证了设备连续运行，提高生产效率。搅拌齿对存料斗内的污泥进行搅拌、打散，使污泥平摊落到两挤料辊相汇处轴向各部位上，利于泥饼的均匀挤压。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其是一种污泥进料装置。

背景技术

污泥热干化是大城市污泥处理的一种安全可靠的方式。其是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程。污泥进行热干化后，可以进行能源和物质的回收利用，最低程度地降低有害物质返回进入环境的可能性。

目前，污泥热干化通常采用污泥干燥机进行，污泥干燥机、尤其是带式干燥机的前端进料方式多采用切条机或挤条机将污泥切成条状后进料，切条机由减速电机驱动通过齿轮带动对转运动，以此实现进料及成型功能，在切条辊上方安装有单根或多根搅龙，下方安装固定式清槽梳（材质多为黄铜）刮走齿槽间的污泥。这种方式在进料过程中容易被异物或硬泥块卡住或架桥，造成进料不畅；而且，污泥中含有大量的毛发及纤维，毛发及纤维会缠绕在铜梳上，造成进料局部失效，需要及时清理或更换零部件，而频繁清理及更换零部件需要花费大量的人力、物力及时间，增加了人工成本及时间成本，还会造成整条处理线停机维护、而使生产无法连续进行，影响生产效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有污泥干燥机进料方式存在的缺点，提供一种结构合理的污泥进料装置，防止卡机，保证设备连续运行，节约人工及时间成本，提高生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种污泥进料装置，主体顶部设有存料斗，主体底部开设有出料口，主体内水平设置有一对对转的挤料辊，两根挤料辊相汇处具有落料间隙，挤料辊上方设有若干搅拌齿，搅拌齿位于存料斗内；挤料辊下侧设有刮泥板；挤料辊与第一减速机联接，搅拌齿与第二减速机联接。

作为上述技术方案的进一步改进：

两根挤料辊之间的落料间隙为可调节间隙；落料间隙的水平宽度d的调节范围为10-20mm。

刮泥板通过连接板组件固定在主体上，刮泥板为平面板，其刮泥边为连续的直边。

存料斗包括上斗与下斗，上斗顶部开放口为进料口，下斗伸入主体内部；下斗上、平行于挤料辊的两侧面下部具有斜面段，斜面段朝两挤料辊相汇处向下倾斜。

斜面段下边沿位于挤料辊最高点正上方、或者朝两挤料辊相汇处水平偏移。

下斗上、垂直于挤料辊的两侧面下部延伸出有遮挡段，遮挡段塞入两挤料辊之间。

一根挤料辊的一端部通过第一联轴器与第一减速机联接，两根挤料辊上分别套设有齿轮，两齿轮相互啮合，两啮合齿轮外罩设有齿轮罩；或者两根挤料辊分别各自单独连接一个第一减速机。

第一减速机、第二减速机为变频电机。

若干搅拌齿套设在同一根主轴上，主轴两端通过轴承座固定在主体上，主轴的一端部通过第二联轴器与第二减速机连接。

挤料辊为光辊，挤料辊两端通过轴承座固定在主体上；主体的前后侧面开设有安装口，安装口上封盖有封板。

本实用新型的有益效果如下：