[实用新型]一种钕铁硼氢碎炉卸料装置

说明书

本实用新型涉及一种钕铁硼氢碎炉卸料装置，包括工作台、固定支架、进料罐、伺服电机、第一电磁阀、废料出料管、旋转过滤机构、防氧化机构、降温机构和出料机构；固定架镜像设置在工作台中心处的两端并且进料罐两端与固定架转动连接，伺服电机用于驱动进料罐转动，废料出料管设置在进料罐顶部并且其上还安装有第一电磁阀；旋转过滤机构固定设置在进料罐顶部中心处。防氧化机构设置在进料罐顶部，降温机构设置在进料罐底部，出料机构的输入端与降温机构的输出端固定连接。本申请通过旋转过滤机构和进料罐翻转将颗粒较大的钕铁硼筛选出来二次氢化，解决了如何将在氢碎炉中未完成氢碎的钕铁硼筛选出来解决的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼加工领域，具体是涉及一种钕铁硼氢碎炉卸料装置。

背景技术

氢碎法在钕铁硼磁性材料的生产中有着很重要的作用，其能对金属进行粗破碎和中磨，生成的颗粒进行气磨精摩后即可进行定型，钕铁硼磁性材料作为一种易氧化材料，在钕铁硼磁性材料的生产中，氢碎炉对铁硼磁性材料进行粉碎的过程中无法将其粉碎相同规格的粉粒，在实际生产中出料时时会混入小碎块，而这最后生成的颗粒粒径一般都较大，在进入气磨机时，其气磨效果不能保证，现有的装置中无法的对氢碎炉氢碎出的钕铁硼材料进行筛选，从而提高之后钕铁硼材料之后的加工质量。

所以需要一种钕铁硼氢碎炉卸料装置。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种钕铁硼氢碎炉卸料装置。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种钕铁硼氢碎炉卸料装置，包括工作台、固定支架、进料罐、伺服电机、第一电磁阀、废料出料管、旋转过滤机构、防氧化机构、降温机构和出料机构；

固定架呈长条状，固定架有两个，二者呈竖直状态并且相互平行的固定设置在工作台中心处的两端，固定架远离工作台的一端中心处成型有第一穿孔，进料罐的两侧外壁对称成型有一个圆柱形凸起，进料罐两端的圆柱形凸起可转动的设置在对应固定架的第一穿孔内，伺服电机固定设置在固定架远离进料罐的一侧并且伺服电机的执行部与进料管一端的圆柱形凸起固定连接，工作台面中心成型有一个矩形避让口，过滤罐的顶部远离中心处的一侧成型有一个圆柱形形状的进料口，过滤罐底部中心处成型有漏斗形状的出料口，过滤罐顶部外壁成型有第二穿孔，废料出料管固定设置在第二穿孔内，废料出料管上还设置有第一电磁阀；

旋转过滤机构包第一旋转驱动器、传动轴、筛板和刮杆；第一旋转驱动器固定设置在进料罐顶部中心处，传动轴固定设置在进料罐内部中心处并且传动轴一端与第一旋转驱动器的执行部固定连接，传动轴沿圆周方向等距设置有多个刮杆，筛板呈水平状态固定设置在进料罐内部中心处并且位于搅拌杆远离进料罐顶部的一端，筛板上等距设置有多个过滤孔，刮杆的执行部抵触筛板。

防氧化机构固定设置在进料罐顶部远离进料口的一端并且防氧化机构的输出端伸入到进料罐内部；

降温机构固定设置在进料罐底部，出料机构呈水平状态并且出料机构的输入端与降温机构的输出端固定连接。

优选的，进料罐的进料口处还安装有翻转盖，翻转盖呈圆形形状，翻转盖的直径等于进料口的直径，翻转盖直径方向的外周面两端对称成型有圆柱形伸出端，进料口的两侧内壁上对称成型有第三穿孔，翻转盖呈水平状态并且翻转盖的两端的圆柱形伸出端可转动的设置在第三穿孔内，翻转盖垂直于圆柱形伸出端的一侧成型有一个矩形伸出端，进料口靠近翻转盖伸出端一侧的内壁成型有与供矩形伸出端运动的长条形状的避让口，避让口呈竖直状态并且避让口的顶部高度恰好和翻转盖水平状态下的顶部高度相同，翻转盖底部远离矩形伸出端的一侧还安装有牵引绳，牵引绳的底部还固定设置有橡胶球。

优选的，防氧化机构包括气体储存箱、气泵和导气管；

气体储存箱固定设置在进料罐顶部远离进料口的一端，气体储存箱的一侧成型有进气口，气体储存箱临近进气口的一侧成型有出气口；