[实用新型]一种适用于大型回转蒸汽锻烧炉炉体整体加工的机床

说明书

本实用新型涉及回转蒸汽锻烧炉加工技术领域，具体公开了一种适用于大型回转蒸汽锻烧炉炉体整体加工的机床，包括底座、滑动在底座上且与炉体尾端传动连接的尾座、安装在底座上且与尾座之间形成炉体安装腔的车头驱动总成、以及滑动安装在底座上且沿炉体长方向滑动的车刀架；所述车头驱动总成与炉体的头端传动连接。本实用新型能够适用于不同结构尺寸的炉体进行加工，适用范围广，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及回转蒸汽锻烧炉加工技术领域，更具体地讲，涉及一种适用于大型回转蒸汽锻烧炉炉体整体加工的机床。

背景技术

随着纯碱行业的处理产量增长的需求，作为纯碱设备中的锻烧炉也在不断地改型，设备大型化更是尤为突出，大型化的同时也给设备制造过程中的加工设备提出高要求。

为满足不同尺寸的炉体加工，在现有技术中常常采用根据设备加工大小定制专用机床，其优点，加工要求可根据实际定制，加工精度高；其缺点，设备费用高，综合利用价值低，不能适用于不同尺寸炉体的使用，造成生产加工成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种适用于大型回转蒸汽锻烧炉炉体整体加工的机床，能够适用于不用尺寸的炉体进行加工，适用范围广。

本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：

一种适用于大型回转蒸汽锻烧炉炉体整体加工的机床，包括底座、滑动在底座上且与炉体尾端传动连接的尾座、安装在底座上且与尾座之间形成炉体安装腔的车头驱动总成、以及滑动安装在底座上且沿炉体长方向滑动的车刀架；所述车头驱动总成与炉体的头端传动连接。

使用时根据炉体的长度，首先控制尾座在底座上的滑动，使得尾座与车头驱动总成之间的距离进行调整，保证炉体能够安装在尾座与车头驱动总成所形成的安装腔内；然后再次调整尾座与炉体尾端、车头驱动总成与炉体的相对位置关系，使其保持同轴；即可进行加工，在加工时车头驱动总成将控制炉体进行转动，通过控制车刀架在底座上沿炉体长方向的移动实现对于炉体的加工。

在本实用新型中，通过调整尾座与车头驱动装置两者之间的距离，从而满足不同规格尺寸炉体的加工，通过控制车刀架在底座上沿炉体长方向的滑动，进而实现对于炉体不同位置的加工，提高了加工灵活性；

相比现有技术，本实用新型适用范围更广，从而将有效的降低炉体加工生产的成本。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现尾座与底座的滑动配合；

在所述底座上设置有沿炉体的长方向设置有导轨一，所述尾座的底部设置有与导轨一滑动配合的导槽一。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现尾座能够对于炉体顶紧；

所述尾座包括与导轨一滑动配合的支撑座、安装在支撑座上且与炉体尾端传动连接的顶紧装置。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于顶紧装置、炉体、车头驱动总成能够在加工时始终保持同轴；

所述顶紧装置包括沿导轨一长方向设置且靠近或远离炉体尾端的顶紧轴、与顶紧轴靠近炉体尾端一侧连接的锥体结构；所述锥体结构的大端与顶紧轴连接；所述锥体结构与顶紧轴同轴；在所述炉体尾端设置有与锥体结构配合使用的锥形槽，所述锥形槽的轴线与炉体的轴线共线。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现顶紧装置能够靠近或远离炉体尾端；

所述顶紧轴的外侧设置有螺纹，在所述支撑座上还设置套装在顶紧轴外侧且与顶紧轴螺纹配合的固定座。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现驱动炉体旋转；

所述车头驱动总成包括与顶紧轴同轴设置且与炉体传动连接的主轴构造、与主轴构造传动连接且用于驱动主轴沿其轴线旋转的旋转驱动装置。