[实用新型]一种智能座舱产品视觉监控测试装置

说明书

本实用新型公开了一种智能座舱产品视觉监控测试装置，包括由下至上依次分布的测试箱、安装平台、XY轴镜头移动组件，所述XY轴镜头移动组件上设有摄像头；所述安装平台顶面的左侧边缘、前侧边缘分别设有产品限位板，所述产品限位板与安装平台围合成安装平台的内部空间，所述产品限位板的顶面设有朝安装平台的内部延伸的若干水平定位点；所述安装平台顶面的后侧边缘设有沿左右排列的若干高度调节杆，所述高度调节杆与滑杆的一端连接，所述滑杆的另一端朝安装平台的内部延伸且设有向上延伸的支撑杆，所述高度调节杆可上下调节滑杆的高度。本实用新型的结构设计合理，测试装置简易便捷，通用化高，能够缩短测试准备工序时间。

技术领域

本实用新型涉及视觉监控测试装置技术领域，尤其涉及一种智能座舱产品视觉监控测试装置。

背景技术

一般来讲，汽车仪表产品黑盒自动化测试台架，通过程控电源、各类信号板卡、台式电脑、产品工装夹具、工业摄像头等等组合成测试台架，通过摄像头捕捉仪表的各类报警图标和符号，进行视觉算法的处理识别其正确性，从而达到自动化测试的目的，其中，摄像头捕捉图像的质量直接影响到测试的准确率，而摄像头的捕捉图像的质量存在多个因素的影响：1、工作距离的精度，2、产品屏幕的水平度，3、环境光的稳定性。由于不同产品机械结构的差异性(如产品厚度、屏幕大小差异)，传统的产品支架需要花费大量的时间进行产品的固定以满足摄像的要求。因此，需要设计一个简易便捷的，通用化的测试夹具系统，缩短测试准备工序时间，提高视觉算法处理的效率和准确度，提升测试的专业度，提高测试工作效率。

上述背景技术中存在的技术问题(技术缺陷)：

1、工作距离的精度不高：影响相机拍摄的图片的清晰度，需要长时间手动调整；

2、产品屏幕水平度低：相机拍摄的图片变形严重，需要加大视觉算法的纠正补偿，耗费时间，识别的精度不高；

3、环境光的不稳定：直接影响相机获取产品图片的稳定性，如色彩、曝光度、饱和度等图片信息每次获取的差异性较大，直接影响测试的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能座舱产品视觉监控测试装置，以解决背景技术中测试台架存在工作距离的精度不高、产品屏幕水平度低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种智能座舱产品视觉监控测试装置，包括由下至上依次分布的测试箱、安装平台、XY轴镜头移动组件，所述XY轴镜头移动组件上设有摄像头；所述安装平台顶面的左侧边缘、前侧边缘分别设有产品限位板，所述产品限位板与安装平台围合成安装平台的内部空间，所述产品限位板的顶面设有朝安装平台的内部延伸的若干水平定位点；所述安装平台顶面的后侧边缘设有沿左右排列的若干高度调节杆，所述高度调节杆与滑杆的一端连接，所述滑杆的另一端朝安装平台的内部延伸且设有向上延伸的支撑杆，所述高度调节杆可上下调节滑杆的高度。

进一步地，所述支撑杆的顶部设有竖直转动腔，所述竖直转动腔内设有向上延伸的转动轴，所述转动轴可相对于竖直转动腔进行转动，所述转动轴的顶端向上伸出到竖直转动腔的外部并与支撑盖的底端连接，所述支撑盖的顶面设为倾斜面。

进一步地，所述滑杆朝向高度调节杆的一端设有沿上下贯通的安装孔，所述安装孔与高度调节杆进行配合，所述滑杆可围绕高度调节杆进行转动。

进一步地，所述安装平台的左侧边缘、右侧边缘分别设有沿前后延伸的前后滑轨，所述安装平台的后侧边缘设有沿左右延伸的左右滑轨，左右两侧的所述高度调节杆的底端分别通过滑块与左侧边缘、右侧边缘的前后滑轨配合，中间的所述高度调节杆的底端通过滑块与后侧边缘的左右滑轨配合。

进一步地，前侧边缘的产品限位板设为长边，左侧边缘的产品限位板设为短边；前侧边缘的产品限位板顶面的若干水平定位点沿左右方向依次排列，左侧边缘的产品限位板的顶面还设有激光水平检测仪，所述激光水平检测仪可朝右方发射水平检测激光。