[实用新型]一种应用于电池极耳激光切割的废料回收装置

说明书

本实用新型涉及电池极耳激光切割技术领域，具体公开了一种应用于电池极耳激光切割的废料回收装置，所述过辊模块包括进料过辊和出料过辊，所述激光切割模块位于进料过辊和出料过辊之间；所述废料回收模块位于所述激光切割模块的下端，所述废料回收模块包括同步带单元，所述同步带单元的传送面与所述过辊模块的传送面为相对设置，且所述同步带单元的传送面相对所述过辊模块的传送面为倾斜设置；本实用新型提供的一种应用于电池极耳激光切割的废料回收装置，采用同步带单元的传动类型，相比传统皮带传动更加平稳，降低传动偏离率，且同步带单元的传送面为倾斜设置，能够实现更好的废料分离效果，提高废料回收的稳定性，提高激光切割作业效率。

技术领域

本实用新型涉及电池极耳激光切割技术领域，尤其涉及一种应用于电池极耳激光切割的废料回收装置。

背景技术

锂电池具有高储存能量密度，高低温适应性强，具有高功率承受力及自放电率很低等优良特性，使其被广泛的应用在人生们的生活、工作各方面。随着锂电池的大量应用和锂电池产能的大量提升，对锂电池的生产质量合格率的要求也越来越高。

在锂电池的生产过程中，涉及到电池极耳的制备，现有技术中，对于电池极耳的制备多采用激光切割方式，通过激光对极片切割呈现适应形状的极耳，完成多极耳极片的制备，供后续工序使用，制作锂电池，而对于切割完成后产生的废料则需进行统一收集。

在实际应用中发现，现有技术中对电池极耳激光切割产生的废料无法实现较好的回收效果，即激光切割产生的极片废料容易与切割后的极耳产生粘带，无法实现对废料的稳定回收，影响激光切割作业效率。

实用新型内容

针对上述存在的激光切割产生的极片废料回收不稳定及影响激光切割作业效率的问题，本实用新型提供了一种应用于电池极耳激光切割的废料回收装置，采用同步带单元的传动类型，相比传统皮带传动更加平稳，降低传动偏离率，且同步带单元的传送面为倾斜设置，能够实现更好的废料分离效果，提高废料回收的稳定性，提高激光切割作业效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具体方案如下：

一种应用于电池极耳激光切割的废料回收装置，所述废料回收装置包括激光切割模块、过辊模块和废料回收模块；

所述过辊模块包括进料过辊和出料过辊，所述激光切割模块位于进料过辊和出料过辊之间；

所述废料回收模块位于所述激光切割模块的下端，所述废料回收模块包括同步带单元，所述同步带单元的传送面与所述过辊模块的传送面为相对设置，且所述同步带单元的传送面相对所述过辊模块的传送面为倾斜设置。

可选的，所述同步带单元包括同步驱动件、主动同步轮、从动同步轮及同步带；

所述同步驱动件的输出端与所述主动同步轮驱动连接，所述同步带套设于主动同步轮和从动同步轮上，由同步驱动件带动主动同步轮进行传动，而从动同步轮通过同步带与主动同步轮进行传动连接，实现该同步带单元的传动作用。

可选的，所述主动同步轮、从动同步轮和同步带之间形成有第一真空吸附腔，所述第一真空吸附腔的吸附口避开所述同步带设置；

所述同步带上设置有废料吸附孔，所述第一真空吸附腔通过所述废料吸附孔将废料吸附贴紧于同步带，实现废料与切割后的极片进行稳定的分离效果。

可选的，所述同步带单元还包括第一负压发生器，所述第一真空吸附腔的吸附口连接至第一负压发生器，通过第一负压发生器提供负压源，并通过吸附口传递至第一真空吸附腔，实现对废料的吸附效果，进而使废料与切割后的极片实现稳定的分离效果。

可选的，所述同步带单元还包括支撑板，所述支撑板位于所述第一真空吸附腔内，所述支撑板与位于所述同步带单元传送面上的所述同步带贴紧设置，设置支撑板对同步带进行支撑，提高废料吸附稳定性。