[实用新型]一种用于固体废弃物处理的节能高效风选机

说明书

本实用新型提供一种用于固体废弃物处理的节能高效风选机，包括沉降室、离心风机、进风通道、回风通道以及进料皮带机；沉降室包括重物质沉降腔和轻物质沉降腔，重物质沉降腔的右侧壁的底端设置进风口，轻物质沉降腔的后侧壁的左上端设置出风口，离心风机的出风端通过进风通道与进风口连通，离心风机的回风端通过回风通道与出风口连通；进料皮带机穿设进风口上方；重物质沉降腔与轻物质沉降腔相交处的下侧设置拨料滚筒；进风通道的左端包括主进风管和溢风管，主进风管与进风口连通，主进风管与溢风管的相交处设置风门调节器，通过风门调节器能够调整进风口处的风量。本实用新型能有效缩短风道长度，降低设备尺寸，减少气流压力损耗，提高风选效率。

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处置与综合利用技术领域，尤其涉及一种用于固体废弃物处理的节能高效风选机。

背景技术

在现代生活中，城市化日益推进，大量垃圾物料伴随而生，尤其是固体垃圾，固体垃圾简单堆积处理，会占用大量用地，污染水源和环境，同时固体垃圾中含有大量有利用价值的资源，因此需要对固体垃圾分类处理，现在常用人工或多级振动分选筛去除大料后，旋风分离机进行微小物料分离，但该工艺中混合气流中粉尘含量多，粒径大，容易造成旋风分离器卡堵，分选线经常中停，因此分选速度低，生产效率低。

另外，该种分选设备还存在如下缺陷：1、整体尺寸较大，所需空间较大；2、由于所需风力较大，输送距离长，导致所要选用的电机功率较大，能耗高；3、受外部输送状态和物料状态的影响，易发生风力不够或风力过强导致轻物质选出率不高的现象；4、回风管道容易吸入飞起来的轻物质，造成风道堵塞。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于固体废弃物处理的节能高效风选机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于固体废弃物处理的节能高效风选机，包括沉降室、离心风机、进风通道、回风通道以及进料皮带机。

所述沉降室包括位于右侧的重物质沉降腔以及位于左侧的轻物质沉降腔，所述重物质沉降腔与所述轻物质沉降腔连通，所述重物质沉降腔的右侧壁的底端设置进风口，所述轻物质沉降腔的后侧壁的左上端设置出风口，所述离心风机包括出风端和回风端，所述进风通道的两端分别与所述出风端以及所述进风口密封连通，所述回风通道的两端分别与所述出风口以及所述回风端密封连接；所述进风口的上方设置进料口，所述进料皮带机穿设在所述进料口内；所述沉降室的底面从左到右依次设置有锥型的轻物质出料口和重物质出料口；所述重物质出料口与所述轻物质出料口相交处设置拨料滚筒，所述拨料滚筒的外筒面与所述进风口以及所述进料皮带机相对。

所述进风通道的左端包括主进风管和溢风管，所述主进风管与所述进风口连通，所述主进风管与所述溢风管的相交处设置风门调节器，所述风门调节器包括风量调节板，所述风量调节板的左端固定铰接在所述主进风管与所述溢风管的相交处，所述风量调节板的中部两侧设置有定位销轴，所述进风通道的两侧壁与所述定位销轴相对的位置处设置腰型孔，所述定位销轴可滑动地穿设在所述腰型孔内。

优选地，所述风量调节板为楔形。

优选地，所述溢风管为圆弧形。

优选地，所述进风管的端部连接倾斜朝上的转接管，所述转接管位于所述进风口外侧，所述转接管远离所述进风管的一端连接有进风嘴，所述进风嘴倾斜朝上指向所述进料皮带机，且所述进风嘴的倾斜角度大于所述转接管的倾斜角度。

优选地，所述转接管的管径沿着远离所述进风管的方向逐渐减小，所述进风嘴的管径沿着远离所述转接管的方向逐渐减小。

优选地，所述重物质沉降腔的顶端设置有风向调节装置，所述风向调节装置包括弧形调节板及调节杆，所述弧形调节板的左端固定铰接在所述轻物质沉降腔与所述重物质沉降腔的相交处，所述调节杆的一端铰接在所述弧形调节板的右端，所述调节杆的另一端可升降地穿设固定在所述重物质沉降腔的顶壁上。