[实用新型]一种贵金属铸锭整形去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是一种贵金属铸锭整形去毛刺装置，包括支架组和整形装置，所述支架组包括气缸和传送带，部分气缸上对称设有整形装置，另一部分气缸上设有压头，所述传送带上均匀设有底座，一个底座正对压头；所述整形装置包括整形主体，整形主体中部设有通槽，通槽贯穿整形主体，所述整形主体上位于通槽两侧的壁体内对称设有弹性空腔，弹性空腔内设有弹簧，通槽内设有压板，压板利用弹簧可滑动地移动在通槽内；使用时，两个整形主体沿着底座合并为一体所述底座配合连接在通槽内，所述压头底面抵接压板上平面。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是一种贵金属铸锭整形去毛刺装置。

背景技术

贵金属主要指金、银、铂、钯等8种金属元素，其具有较强的化学稳定性和延展性，常用于加工成高端饰品或用于高科技领域，目前，贵金属在加工过程中通常需要将贵金属粉末熔融，剔除杂质后再铸造成型，得到高纯度贵金属铸锭，由于铸造后贵金属铸锭周边会产生毛刺，为了保证铸锭表观质量，需要手工将铸锭上的毛刺去除，工作强度大、效率低，并且会有损耗。

例如中国专利CN209902384U公开的一种金银块去毛刺机，包括壳体、第一锉刀、第二锉刀、升降台和夹紧组件，该专利采用第一锉刀和第二锉刀对金银块两侧毛刺进行打磨，提高产品美观度，同时壳体内设有的回收盒能回收毛刺，避免浪费；但是在实际生产中，金银块上的毛刺并没有完全落入回收盒内，而是大部分滞留在第一锉刀和第二锉刀的工作面上，并且第一锉刀和第二锉刀内的金银粉末难以完全提取出，造成了一定的浪费。

由于贵金属的价值较高，采用常见的锉刀或手磨机进行磨削加工不可避免地会造成浪费，因此提供一种贵金属铸锭整形去毛刺装置，利用贵金属莫氏硬度较低，延展性好等特点，采用冲压的加工方式去除毛刺，减少资源浪费是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种贵金属铸锭整形去毛刺装置，以解决现有技术中去除贵金属铸锭上的毛刺容易造成资源浪费的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贵金属铸锭整形去毛刺装置，包括支架组和整形装置，所述支架组包括气缸和传送带，部分气缸上对称设有整形装置，另一部分气缸上设有压头，所述传送带上均匀设有底座，一个底座正对压头；所述整形装置包括整形主体，整形主体中部设有通槽，通槽贯穿整形主体，所述整形主体上位于通槽两侧的壁体内对称设有弹性空腔，弹性空腔内设有弹簧，通槽内设有压板，压板利用弹簧可滑动地移动在通槽内；使用时，在气缸的作用下，两个整形主体沿着底座相对接，所述压头底面抵接压板上平面。

进一步地，所述支架组包括弧形支架和弧形滑块，所述传送带设置在弧形支架的轴线处，弧形支架上设有安装槽，所述弧形滑块设有多个并均匀安装在安装槽内，所述气缸固定连接在弧形滑块朝向传送带的面上。

进一步地，所述弧形滑块设有三个并分别位于安装槽的两端和中间，位于安装槽两端的弧形滑块上连接的气缸以水平状放置，位于安装槽中间的弧形滑块上连接的气缸以垂直状放置。

进一步地，所述整形装置固定连接在水平放置的气缸伸缩杆上，所述压头固定连接在垂直放置的气缸伸缩杆上。

进一步地，所述整形主体呈方形盒状结构并且上端开口，两个整形主体相对设置。

进一步地，所述弹性空腔朝向通槽的侧面上设有滑槽，所述滑槽贯穿弹性空腔。

进一步地，所述弹性空腔内安装有滑动块，滑动块底面抵接弹簧，滑动块两端穿过滑槽并可滑动地连接在滑槽内；所述通槽内可滑动地连接有压板，压板两端对称设有连接轴，连接轴端部伸出滑槽并与滑动块固定连接。

进一步地，所述通槽的长度与底座的长度之比为1:1；所述通槽的宽度与底座的宽度之比为1:2。

进一步地，所述压头呈正方体，压头长度小于通槽长度。