[实用新型]一种高强度支撑轴全自动锻造设备

说明书

本实用新型涉及一种高强度支撑轴全自动锻造设备，包括第一液压机、第二液压机、第三液压机、第四液压机、中频感应透热炉，所述第一液压机、第二液压机、第三液压机、第四液压机、中频感应透热炉依次沿顺时针方向安装设置，所述第一液压机用于预锻，所述第二液压机用于锻压成型，所述第三液压机用于冲孔拉伸，所述第四液压机用于冲连皮，所述第二液压机、第三液压机之间设置有中转台，所述中转台左右两侧分别设置有第一工业机器人、第二工业机器人，实现锻造过程中的无人化操作，预锻、成型、拉伸、冲孔及过程周转全部由设备自动完成，节约劳动力，减轻劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种高强度支撑轴全自动锻造设备，属于锻造设备技术领域。

背景技术

支撑轴是工程机械车桥的重要受力部件，我公司每年锻造生产高强度工程机械支撑轴20万根以上，生产批量大，传统的支撑轴锻造流水线需用6名操作工，而且劳动强度大，工作环境温度高，夏天容易中暑，基于我公司支撑轴的上述特点，实现高强度支撑轴的全自动锻造，对于节约劳动力，减轻劳动强度，提高生产效率，保证产品质量等方面具有十分重要的意义。

为解决上述问题，本申请中提出一种高强度支撑轴全自动锻造设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高强度支撑轴全自动锻造设备，实现锻造过程中的无人化操作，预锻、成型、拉伸、冲孔及过程周转全部由设备自动完成，节约劳动力，减轻劳动强度，提高生产效率，保证产品质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种高强度支撑轴全自动锻造设备，包括第一液压机、第二液压机、第三液压机、第四液压机、中频感应透热炉，所述第一液压机、第二液压机、第三液压机、第四液压机、中频感应透热炉依次沿顺时针方向安装设置，所述第一液压机用于预锻，所述第二液压机用于锻压成型，所述第三液压机用于冲孔拉伸，所述第四液压机用于冲连皮，所述第二液压机、第三液压机之间设置有中转台，所述中转台左右两侧分别设置有第一工业机器人、第二工业机器人，所述中频感应透热炉、第一液压机、第二液压机、中转台均设置在以第一工业机器人为圆心的圆上，所述中转台、第三液压机、第四液压机均设置在以第二工业机器人为圆心的圆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一液压机、第二液压机、第三液压机、第四液压机均设置为数控液压机。

作为本实用新型的进一步改进，所述中频感应透热炉右侧设置有氧化皮扒皮机，所述中频感应透热炉上滑动连接有进料平台。

作为本实用新型的进一步改进，所述中频感应透热炉底部固定连接有支撑杆，所述进料平台底部固定连接有连接杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆底部固定连接有移动平台，所述移动平台下方设置有滑轨，所述滑轨左右两端均固定连接有限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动平台底部安装有滚轮，所述移动平台通过滚轮连接滑轨，所述移动平台左端固定连接有直线电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述中频感应透热炉上固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接直线电机、中频感应透热炉。

本实用新型有益效果：一种高强度支撑轴全自动锻造设备，由一台中频感应透热炉、四台框架式液压机和两台工业机器人组成，中频感应透热炉出口配氧化皮扒皮机，被扒氧化皮皮后的热工件被第一工业机器人放入第一液压机预锻，预锻完成后被第一工业机器人转移至第二液压机成形，成形后由第一工业机器人周转至中转台，第二工业机器人转移工件至第三液压机进行冲孔拉伸，完成后第二工业机器人将工件转移至第四液压机进行冲连皮，实现锻造过程中的无人化操作，预锻、成型、拉伸、冲孔及过程周转全部由设备自动完成，节约劳动力，减轻劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。

附图说明