[实用新型]一种熔炼坩埚安全应急处置炉

说明书

本实用新型公开了一种熔炼坩埚安全应急处置炉，包括熔炼坩埚与内部隔热层，所述熔炼坩埚的表面设置有坩埚吊耳，所述熔炼坩埚的内部盛放有镁液，所述内部隔热层的顶部固定安装有炉膛埚圈承重架，所述炉膛埚圈承重架的表面固定安装有外部隔热层，所述内部隔热层的表面设置有耐火浇注料层。通过坩埚吊耳便于对熔炼坩埚进行吊装，通过炉膛埚圈承重架便于对熔炼坩埚机械能支撑，通过耐火浇注料层、内部隔热层、外部隔热层构成的炉膛避免镁液泄露产生危险，通过除尘引风管道外接配套除尘设备，进而便于对炉膛内烟气进行吸收，减少车间烟气扩散，通过斜板将镁液导流到镁液收集槽内，通过镁液收集槽对镁液进行回收再利用，可减少镁液烧损的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及有色金属熔炼生产技术领域，尤其涉及一种熔炼坩埚安全应急处置炉。

背景技术

坩埚是熔化和精炼金属液体的专用容器，它是保证高温熔融液体在加热熔化过程中化学成分有效反应顺利进行的基础设备。市场上普遍使用的坩埚主要有复合坩埚、铸造坩埚、石墨坩埚和陶瓷坩埚，它们根据产品领域和产品不同属性分别广泛应用于化工、有色冶金、高温材料及实验室等有熔化和精炼金属或需要合金化需求的地方。坩埚在熔炼使用过程中，金属或合金熔体与坩埚内外部相接触，外部受热源加热变形，内部被高温熔融金属熔体搅拌带来的冲刷、侵蚀或频繁的升温降温过程造成坩埚极易出现裂纹、脱皮、穿透等现象，使得坩埚的使用寿命非常有限，极易发生高温熔融液体泄露事件，造成安全、环保等生产事故。

在此背景下，本专利发明申请为了解决以上所述坩埚变形开裂造成高温熔融液体泄露后造成安全生产事故，避免人身伤害，减少炉膛损毁，造成环境污染以及各方面直接或间接的财产损失等极端问题，发明提供了一种熔炼坩埚安全应急处置装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔炼坩埚安全应急处置炉，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔炼坩埚安全应急处置炉，包括熔炼坩埚与内部隔热层，所述熔炼坩埚的表面设置有坩埚吊耳，所述熔炼坩埚的内部盛放有镁液，所述内部隔热层的顶部固定安装有炉膛埚圈承重架，所述炉膛埚圈承重架的表面固定安装有外部隔热层，所述内部隔热层的表面设置有耐火浇注料层，所述外部隔热层的内侧底部固定安装有斜板，所述内部隔热层的表面设置有除尘引风管道，所述除尘引风管道的自由端贯穿耐火浇注料层与外部隔热层并延伸至外部隔热层的外部，所述外部隔热层的底部活动插接有镁液收集槽。

优选的，所述坩埚吊耳的数量有四组，且四组坩埚吊耳呈环形阵列设置，通过坩埚吊耳便于对熔炼坩埚进行吊装转运。

优选的，所述耐火浇注料层填充于内部隔热层与外部隔热层之间，通过耐火浇注料层防止外部隔热层的外表面受高温。

优选的，所述斜板的截面呈三角形，且斜板与镁液收集槽呈对应设置，通过三角形的斜板便于镁液流入镁液收集槽内。

优选的，所述熔炼坩埚位于内部隔热层的内部，且熔炼坩埚的直径小于内部隔热层的直径，通过内部隔热层防止熔炼坩埚内镁液泄露产生危险。

优选的，所述炉膛埚圈承重架的外径等于外部隔热层的直径，且炉膛埚圈承重架的内径小于坩埚吊耳的直径，通过炉膛埚圈承重架便于对熔炼坩埚进行支撑。

优选的，所述镁液收集槽呈半圆柱状，且镁液收集槽与外部隔热层的内部呈连通设置，且镁液收集槽位于熔炼坩埚的下方，通过镁液收集槽便于对泄露的镁液进行回收。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔炼坩埚安全应急处置炉，通过坩埚吊耳便于对熔炼坩埚进行吊装，通过炉膛埚圈承重架便于对熔炼坩埚机械能支撑，通过耐火浇注料层、内部隔热层、外部隔热层构成的炉膛避免镁液泄露产生危险，通过除尘引风管道外接配套除尘设备，进而便于对炉膛内烟气进行吸收，减少车间烟气扩散，通过斜板将镁液导流到镁液收集槽内，通过镁液收集槽对镁液进行回收再利用，可减少镁液烧损的经济损失。