[实用新型]一种压卡环机

说明书

本实用新型提供了一种压卡环机，包括机座、以及设于机座上相互配合的压环器和工件传输器，压环器通过第一支撑座设于工件传输器一侧，压环器包括压环机构、定位机构和送环机构，定位机构包括设有卡环定位块的第二连接块，以及与第二连接块连接的第二气缸，卡环定位块的横向导槽一端开设有喇叭型沉孔，喇叭型沉孔的孔径自上往下逐渐缩小，送环机构沿横向导槽将卡环推落入喇叭型沉孔内，第二气缸控制卡环定位块下移，使喇叭型沉孔接触工件传输器上滚轮的轮毂，压环机构的冲压杆沿喇叭型沉孔的径向下移，将卡环冲压出喇叭型沉孔，使卡环装入到滚轮轮毂内，相比于现有技术，本实用新型的压卡环机在压环过程中可以防止发生滚轮轮毂变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及滚轮加工设备制造技术领域，特别是一种压卡环机。

背景技术

输送机械设备常应用到滚轮，滚轮由外往内由橡胶层、轮毂和轴承组成，为了安装轴承，需要在轮毂内侧打磨出台阶型结构，并且，为了将轴承稳固在轮毂内，防止轴承发生错位，在装入轴承之后，还需要在轴承与轮毂之间的空隙处填装入卡环，而滚轮的轮毂厚度一般比较薄，在轮毂内侧打磨出台阶型机构，轮毂的厚度进一步变薄，导致轮毂的抗变形能力相对减弱，轮毂容易被挤压变形，不利于使橡胶层各处的厚度保持一致，影响橡胶层表面的平整度。

目前，可通过压卡环机实现这一工序，现有的压卡环机是直接将卡环向下冲压到滚轮轮毂和轴承之间的间隙中，实现卡环的压装，然而，冲压头与轮毂会有接触，而压卡环机的冲压头下压冲击力较大，冲压头与轮毂接触，容易将冲击力传递给轮毂，导致轮毂变形，轮毂一旦变形，滚轮作废，浪费资源。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种在下压卡环的过程中可以防止滚轮轮毂变形的压卡环机。

本实用新型是这样来实现上述目的：

本实用新型一种压卡环机，包括机座、以及设于机座上相互配合的压环器和工件传输器，所述压环器通过第一支撑座设于所述工件传输器一侧，所述压环器包括压环机构、定位机构和送环机构，其中，所述压环机构包括安装在所述第一支撑座上的第一气缸、以及安装有冲压杆的第一连接块，所述第一连接块与所述第一气缸的活动杆连接；所述定位机构包括安装在所述第一支撑座上的第二气缸、卡环定位块、以及第二连接块，所述卡环定位块通过所述第二连接块，与所述第二气缸的活动杆连接，所述卡环定位块开设有横向导槽，所述横向导槽一端的底部开设有喇叭型沉孔，所述喇叭型沉孔的孔径自上往下逐渐缩小，所述喇叭型沉孔位于所述工件传输器上方，并位于所述冲压杆下方，所述第二连接块还通过套块与所述冲压杆活动套接，所述冲压杆在所述第一气缸的控制下反复进出所述喇叭型沉孔；所述送环机构安装在所述第二连接块上，并与所述横向导槽相互配合，沿所述横向导槽将卡环推落入所述喇叭型沉孔内。

进一步地，所述送环机构包括第三气缸，所述第三气缸安装在所述第二连接块上，并位于所述卡环定位块一侧，所述第三气缸的活动杆连接有第一推块，所述第一推块位于所述横向导槽内，并与所述横向导槽活动连接，所述第一推块的一端开设有与卡环外轮廓相装配的弧形凹槽；所述第二连接块上还设有套环棒，所述套环棒位于所述横向导槽另一端的上方。

进一步地，所述工件传输器为包括转盘，所述压环器设于所述转盘外，所述机座内部设有驱动电机，所述驱动电机通过减速器与所述转盘驱动连接；所述转盘顶部设有若干夹轮部，所述夹轮部与所述卡环定位块相互配合，所述夹轮部包括位于所述转盘上的安装座，通过轴承与安装座转动连接并相互配合的两个夹臂，两个所述夹臂的一端通过弹簧相互连接，两个所述夹臂的另一端凸出于所述转盘，并开设有与滚轮外轮廓相互装配的弧形卡口，所述弧形卡口位于所述喇叭型沉孔下方，其中一个所述夹臂的内侧还固定连接有卡块，另一个所述夹臂内侧固定连接有与所述卡块相互配合的限位卡槽。