[实用新型]蝶形激光器回流焊接夹具

说明书

本实用新型涉及回流焊焊接领域，具体涉及蝶形激光器回流焊接夹具，包括夹具底座、蝶形底腔、蝶形管壳、压紧盖和锁紧块，蝶形底腔安装在夹具底座上，在蝶形底腔的前后侧壁上设有若干针脚孔，在针脚孔内插接有针脚管壳，蝶形管壳插接在蝶形底腔内，在蝶形管壳的中间设有半导体成型腔孔，压紧盖盖在蝶形管壳上，并且在压紧盖上设有四个孔柱，孔柱穿过压紧盖深入半导体成型孔内，锁紧块呈L形，固定在蝶形底腔左右两侧的夹具底座上，并且压紧在压紧盖上方。能够快速、简便、高效的进行半导体激光器蝶形封装期间的耦合封装，利用蝶形管壳固定器件的位置，利用压紧盖压紧需要激光焊接的零件，无需人工精确调整光纤位置，提高生产效率、降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及汽车车厢零部件加工领域，具体涉及蝶形激光器回流焊接夹具。

背景技术

在光纤通信技术中，通常采用半导体激光器作为光纤通信的信号源。 为了将半导体激光器产生的激光导入光纤中，需要将半导体激光器耦合封 装到某种特定的封装形式当中，达到将半导体激光器产生的光信号稳地可靠的耦合到光纤当中，以及将直流偏置、调制信号等电信号引入半导体激光器的目的。常见的耦合封装形式有同轴封装，蝶形封装，双列直插封装，小型双列直插封装等等。其中蝶形封装由于内部空间较大，通常安装有半导体致冷器和温敏电阻，并且能够放置一些微波微带电路。通过半导体制冷器和温敏电阻，结合外部控制电路，能够保证半导体激光保持一个恒定 的工作温度，这对于发光波长等性能对工作温度十分敏感的半导体激光器十分重要；而微波微带电路对于减少封装对于半导体激光器高频响应特性 的影响起到很明显的作用。由于蝶形封装的半导体激光器器件具有诸多的好处，使其在光纤通信的波分复用、高速率、长距离等应用领域成为广泛采用的一种封装形式。

常见的半导体激光器蝶形封装器件中，光纤通常用 激光焊接或胶粘的方式固定在蝶形管壳的台座上或者是管壳上附加的尾管中，这种耦合方式存在耦合对准困难，需要将光纤精密调整对准半导体激 光器的出光位置，从而导致生产效率低下，对技术工人要求高，生产成本 高的问题；并且在半导体激光器蝶形封装器件工作过程中，由于半导体激光器本身的发热，半导体制冷器的热量迁移作用，周围环境的温度变化等 原因，会导致半导体激光器所在的位置与固定光纤的位置产生一定的温度 梯度，这样材料的热胀冷缩并不一致，最终导致半导体激光器的位置与光纤的位置发生相对变化，影响器件的出光稳定性，严重时甚至会完全没有 光输出。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于蝶形激光器回流焊接夹具，该器件能够达到快速简便的进行半导体激光器与光纤的耦合工作，生产效率高，生产成本低，并且温度稳定性也较好。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

蝶形激光器回流焊接夹具，包括夹具底座、蝶形底腔、蝶形管壳、压紧盖和锁紧块，所述蝶形底腔安装在夹具底座上，在蝶形底腔的前后侧壁上设有若干针脚孔，在针脚孔内插接有针脚管壳，蝶形管壳插接在蝶形底腔内，在蝶形管壳的中间设有半导体成型腔孔，所述压紧盖盖在蝶形管壳上，并且在压紧盖上设有四个孔柱，孔柱穿过压紧盖深入半导体成型孔内，所述锁紧块呈L形，固定在蝶形底腔左右两侧的夹具底座上，并且压紧在压紧盖上方。

进一步限定，在蝶形底腔的右侧设有插入蝶形底腔内的管壳尾管。

进一步限定，其中管壳尾管用密封胶封堵。

进一步限定，所述针脚管壳设有一个及一个以上，一个以上的针脚管壳在远离蝶形底腔的一端利用连接管依次并排着串联起来。

进一步限定，连接管由若干可拆卸、可连接起来的节段管组成，节段管的两端可相互锁扣在一起。