[实用新型]一种用于空压机生产用轴承装配工装

说明书

本实用新型公开了一种用于空压机生产用轴承装配工装，包括油压机本体以及空压机本体，所述油压机本体上设置有一固定底座，所述空压机本体安装在固定底座上，所述空压机本体内部设置有活塞组件以及圆滑块，所述固定底座上还设置有一轴承本体，所述轴承本体位于活塞组件与圆滑块之间，所述油压机本体与固定底座之间还设置有驱动组件，所述驱动组件驱使所述轴承本体装配在活塞组件与圆滑块之间。通过油压机本体、空压机本体、固定底座、活塞组件、圆滑块、轴承本体以及驱动组件之间配合，将轴承本体安装在活塞组件与圆滑块之间，通过驱动组件配合油压机本体驱使轴承本体装配在活塞组件与圆滑块之间，安装精度高，且能够节约成本。

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种用于空压机生产用轴承装配工装。

背景技术

随着科学技术的发展，空压机生产过程中对零件的装配精度要求更高，尤其是对活塞组件的轴承的装配。活塞组件涉及到多个轴承的装配，装配时质量很难保证，轴承安装不当安装时会导致轴承安装偏折和轴承安装不到位的现象，甚至会造成轴承损坏，从而无法达到装配精度。因此会导致空压机运行不正常或出现传动副出现早期磨损现象

现有技术的不足之处在于：现有轴承安装工具较为简单，只是一个简单的冲子，使用过程中易造成轴承和安装孔的损坏，且安装效率极低，并且装配质量的一致性差，为保证轴承的安装质量和精度，也有使用专用设备进行压装，但是设备投入成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于空压机生产用轴承装配工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于空压机生产用轴承装配工装，包括油压机本体以及空压机本体，所述油压机本体上设置有一固定底座，所述空压机本体安装在固定底座上，所述空压机本体内部设置有活塞组件以及圆滑块，所述固定底座上还设置有一轴承本体，所述轴承本体位于活塞组件与圆滑块之间，所述油压机本体与固定底座之间还设置有驱动组件，所述驱动组件驱使所述轴承本体装配在活塞组件与圆滑块之间。

进一步地，所述驱动组件包括有受力柱，工作时，所述受力柱与油压机本体上的伸缩柱抵接，所述受力柱底部设置有受力板，所述受力板上设置有与轴承相适配的驱动杆，工作时，所述驱动杆与轴承本体抵接。

进一步地，所述油压机本体上设置有油压机底座，所述固定底座安装在油压机底座上。

进一步地，所述受力板底部滑动设置有一导向架，所述导向架底部上设置有凸起部，所述固定底座上开设有限位滑槽，所述凸起部滑动设置在限位滑槽内。

进一步地，所述限位滑槽内部设置有一复位组件，所述复位组件包括固定架，且所述限位滑槽内滑动设置在一抵接板，所述抵接板与固定架之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的弹力驱使抵接板与凸起部底部抵接。

进一步地，所述固定底座与空压机本体之间设置有一用于固定轴承本体的预固定组件。

进一步地，所述预固定组件包括与轴承相适配的承载框，所述承载框设置在固定底座上，所述承载框的两侧上均滑动设置有限位杆，每个所述限位杆的一侧上均设置有盖板，每个所述盖板与承载框之间均设置有固定弹簧，两所述限位杆远离对应的盖板的一端上均设置有固定板，所述固定弹簧的弹力驱使两所述固定板相互靠近。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于空压机生产用轴承装配工装，通过油压机本体、空压机本体、固定底座、活塞组件、圆滑块、轴承本体以及驱动组件之间配合，首先将活塞组件以及圆滑块安装既定位置，在将轴承本体安装在活塞组件与圆滑块之间，通过驱动组件配合油压机本体驱使轴承本体装配在活塞组件与圆滑块之间，使用方便，且安装精度高，且能够节约成本。

附图说明