[实用新型]太阳能电池片背面钝化装置

说明书

本实用新型公开了太阳能电池片背面钝化装置，包括传送带、高温炉本体和箱体，所述传送带顶面固定连接有安装板，所述安装板顶面固定连接有支撑架，所述支撑架顶面固定连接有垫块，所述垫块顶面搭接有太阳能电池片本体，所述箱体内壁底面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱顶部与箱体内壁顶面转动连接，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面固定连接有连接柱，所述箱体左侧壁和右侧壁均贯通开设有滑槽，且滑槽内壁与连接柱表面滑动连接。在使用中实现了便于对太阳能电池片进行快速钝化的效果，使得钝化过程的上下料更加方便，有效提升了钝化过程的自动化程度，提升了钝化效率，实用性较。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，尤其涉及太阳能电池片背面钝化装置。

背景技术

钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。太阳能电池的生产流程中钝化是一个较为重要的步骤，目前所使用的钝化方式主要包括：等离子体增强化学气相沉积法、热氧化法、原子层沉积法和叠层钝化，其中热氧化法即是在太阳电池制造过程中，将已经形成p-n结的硅片放入高温炉中，在高温下与氧化剂进行反应就可以长出一层SiO₂薄膜，对太阳电池表面起到钝化作用。热氧化法制备的SiO₂薄膜，由于热氧化二氧化硅中存在大量固定正电荷，这些固定正电荷将产生场效应钝化作用，降低了硅片表面的缺陷密度，可以获得低的表面复合速率。

现有的高温炉较为简陋，在上料时大多通过人工进行上料，钝化完成后再通过人工取料，整个操作过程费时费力，效率低下，难以对太阳能电池片进行快速钝化，严重影响太阳能电池片的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了太阳能电池片背面钝化装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

太阳能电池片背面钝化装置，包括传送带、高温炉本体和箱体，所述传送带顶面固定连接有安装板，所述安装板顶面固定连接有支撑架，所述支撑架顶面固定连接有垫块，所述垫块顶面搭接有太阳能电池片本体，所述箱体内壁底面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱顶部与箱体内壁顶面转动连接，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面固定连接有连接柱，所述箱体左侧壁和右侧壁均贯通开设有滑槽，且滑槽内壁与连接柱表面滑动连接，所述连接柱顶面固定连接有支撑块，所述高温炉本体顶面固定插接有送氧管，所述高温炉本体底面固定连接有支撑腿，所述高温炉本体底面贯通开设有送料口，所述高温炉本体底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端端部固定连接有活动盖板，所述高温炉本体底面开设有限位槽，且活动盖板表面与限位槽内壁滑动连接。

优选的，所述连接柱的数量为两个，且两个连接柱分别位于螺纹套左侧面和螺纹套右侧面。

优选的，所述安装板的数量为多个，且多个安装板在传送带表面等间距排列。

优选的，所述垫块为硅橡胶材质。

优选的，所述支撑架为倒L型结构。

优选的，所述活动盖板的数量为两个，且两个活动盖板的规格与送料口相适配。

优选的，所述送料口的规格与太阳能电池片本体相适配。