[实用新型]一种磁性材料研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种磁性材料研磨装置，包括箱体，所述箱体内设有第一研磨腔，所述箱体内设有通腔，所述箱体内设有第二研磨腔，所述通腔的两端分别与第一研磨腔和第二研磨腔相连通，所述箱体的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗，所述进料斗与第一研磨腔相连通，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿箱体并与其转动连接，所述传动杆的外壁固定连接有凸轮。本实用新型通过密封板的往复左右移动可以使磁性材料间歇均匀出料，保证研磨的效果；通过对磁性材料进行错研磨和细研磨，使研磨效果好。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料研磨技术领域，尤其涉及一种磁性材料研磨装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

在对磁性材料进行加工时，需要对磁性材料进行研磨加工，例如现有技术公开了申请号为CN202020220194.7的一种用于磁性材料生产研磨装置，没有考虑到磁性材料添加量的问题，在进行进料时，磁性材料通过进料斗进入到箱体内进行加工，若磁性材料加入过多，则会造成物料的堵塞，影响研磨的效率，若磁性材料加入过少，则需要耗费大量时间；在对磁性材料进行研磨时，大多数仅仅只进行一次研磨，研磨效果差；为解决上述问题，本申请中提出一种磁性材料研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁性材料研磨装置，其通过密封板的往复左右移动可以使磁性材料间歇均匀出料，保证研磨的效果；通过对磁性材料进行错研磨和细研磨，使研磨效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁性材料研磨装置，包括箱体，所述箱体内设有第一研磨腔，所述箱体内设有通腔，所述箱体内设有第二研磨腔，所述通腔的两端分别与第一研磨腔和第二研磨腔相连通，所述箱体的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗，所述进料斗与第一研磨腔相连通，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿箱体并与其转动连接，所述传动杆的外壁固定连接有凸轮，所述箱体的顶部设有框体，所述凸轮设置在框体内，所述框体的底部固定连接有两个连接块，所述箱体上设有两个滑动槽，两个所述滑动槽的内壁均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆分别贯穿连接块并与其滑动连接，所述框体的左端固定连接有密封板，所述密封板贯穿进料斗并与其滑动连接，所述传动杆的外壁固定连接有第一研磨盘，所述第一研磨盘设置在第一研磨腔内，所述传动杆的外壁固定连接有第二研磨盘，所述第二研磨盘设置在第二研磨腔内，所述箱体的底部设有与第二研磨腔相连通的出料斗。

优选地，所述第一研磨腔的底部、第二研磨腔的顶部和底部均呈圆台型设置。

优选地，所述电机的外壁固定连接有两个安装架，每个所述安装架均与箱体的顶部固定连接。

优选地，所述滑动杆的横截面呈矩形设置。

优选地，所述密封板与进料斗密封设置。

优选地，所述第一研磨盘与第一研磨腔的内壁之间的间隙大于第二研磨盘与第二研磨腔的内壁之间的间隙。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过电机的输出端带动传动杆、凸轮进行旋转，在凸轮旋转一圈内，凸轮首先与框体的左侧内壁相抵，带动框体、连接块、密封板左移，凸轮继续旋转与框体的右侧内壁相抵，带动框体、连接块、密封板右移，通过密封板不断的左右移动可以使进料斗内的磁性材料间歇均匀出料，保证研磨的效果。