[实用新型]线束去皮治具

说明书

本申请涉及一种线束去皮治具，其包括操作台，操作台上滑动设有夹爪气缸，夹爪气缸的活塞杆上固定设有剥皮刀，操作台上设有用于带动夹爪气缸移动的拖拽气缸；设置在夹爪气缸一端的夹紧结构，夹紧结构用于线束加工时固定；设置在夹紧结构与夹爪气缸之间的线束承载板，线束承载板上竖直开有用于线束放置的线束承载槽，操作台上设有安装架，线束承载板的底端设有腰形孔，线束承载板螺栓连接在安装架上。本申请具有线束剥皮位置方便可调，剥皮更加准确的效果。

技术领域

本申请涉及线束加工的技术领域，尤其是涉及一种线束去皮治具。

背景技术

线束是工业生产中常用到的连接件，其与连接器配合起到用于传输信号的关键作用。类似人体中的血管。

线束在加工装配时，需要将其端部的线皮剥离掉，从而便于后续装配连接。目前常规的线束剥皮机器是将线束一端送入两个相对运动的剥皮刀之间，再利用一夹紧结构将线束夹紧，此时剥皮刀相互靠近将线皮剪切掉，同时有驱动件拉动剥皮刀沿着线束直径方向移动，从而将线皮拉掉。

但是，在每次将线皮切除时，都会有部分残留线皮或者胶水等杂质留在剥皮刀上，此时如果还是将线束继续放在同一位置，该部分刀头会出现难以将线皮快速准确切除的情况，从而影响剥皮效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种线束去皮治具，其具有剥皮效果能够长时间保持稳定准确的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种线束去皮治具，其包括：

操作台，所述操作台上滑动设有夹爪气缸，所述夹爪气缸的活塞杆上固定设有剥皮刀，所述操作台上设有用于带动夹爪气缸移动的拖拽气缸；

设置在夹爪气缸一端的夹紧结构，所述夹紧结构用于线束加工时固定；

设置在夹紧结构与夹爪气缸之间的线束承载板，所述线束承载板上竖直开有用于线束放置的线束承载槽，所述操作台上设有安装架，所述线束承载板的底端设有腰形孔，所述线束承载板螺栓连接在安装架上。

实现上述技术方案，其使用过程为，将线束放在线束承载槽内，同时启动夹爪气缸、拖拽气缸以及夹紧结构，夹紧结构将线束固定，夹爪气缸带动剥皮刀将线皮剥除，拖拽气缸带动夹爪气缸移动，从而将线皮剥掉，当使用一段时间后，将线束承载板上下调整位置，可比较方便地改变线束承载板的高度，进而改变线束承载槽的高度能够比较灵活地改变线束剥皮时的高度，从而保证剥皮刀与线束外侧壁接触时始终是较为干净的位置接触，保证对线皮快速准确的剥除。

作为本申请的其中一个优选方案，所述夹紧结构包括两个相面对设置的夹紧气缸以及分别设置在两个夹紧气缸活塞杆端部的夹紧块。

作为本申请的其中一个优选方案，所述操作台上设有轨道，所述轨道上滑动设有移动块，所述夹爪气缸固定设置在移动块上，所述安装架设置在移动块上。

实现上述技术方案，在移动块被拖拽气缸带动移动时，线束承载板与剥皮刀之间的距离始终不变，在线束承载槽移动过程中始终对线束端部起到托起承载的作用，使得线束一端尽可能地保持水平，从而提高线皮从线芯上脱离的顺畅性，提高剥皮效果。

作为本申请的其中一个优选方案，所述安装架上沿着轨道的长度方向设有调节槽，所述安装架通过调节槽螺栓连接在移动块上。

实现上述技术方案啊，安装架位于移动块上的位置可方便调节，从而可以改变线束承载板与剥皮刀之间的距离，从而可以保证对于线束剥皮过程中的承托作用，从而提高剥离效果。

作为本申请的其中一个优选方案，所述操作台的周侧设有封闭的保护罩，所述保护罩的一端设有用于线束放入的放入槽。