[实用新型]一种汽车零件生产用外观检验装置

说明书

本实用新型涉及外观检验技术领域，特别涉及一种汽车零件生产用外观检验装置；包括传送机构，所述传送机构的侧面对称设有外观检验台和废料槽，传送机构的框架靠近废料槽的一侧设有导向可旋转夹装机构，所述外观检验台上设有载物台，所述载物台的上方设有支撑架，所述支撑架上滑动连接有摄像装置。本实用新型通过设置外观检验台、废料槽、导向可旋转夹装机构和摄像装置，能够对待检板材的至少一部分轮廓进行拍照，利用摄像装置对待检板材轮廓的获取，进而利于提升检测的精确度，并且当检测不合格时，利用导向可旋转夹装机构，能够将外观检测不合格的板材放置到废料槽内，回收不合格产品，自动化程度较高，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及外观检验技术领域，特别涉及一种汽车零件生产用外观检验装置。

背景技术

汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成，汽车零件是构成汽车整体及汽车各部分的产品，汽车安全对于车辆来说意义非凡，例如汽车用板件，板件生产过程中，需要对其进行钻孔、打磨以及抛光等加工工序。

现有的汽车板材生产工艺中需要进行外观检验，通常将待检板材放置于检验台上，检验员手持照明灯目视确认产品外观是否满足生产需求，一方面浪费劳动力，自动化程度较低，另一方面人工检验的精确度也有待提升。

为此，提出一种汽车零件生产用外观检验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零件生产用外观检验装置，以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种汽车零件生产用外观检验装置，包括传送机构，所述传送机构的侧面对称设有外观检验台和废料槽，传送机构的框架靠近废料槽的一侧设有导向可旋转夹装机构，所述外观检验台上设有载物台，所述载物台的上方设有支撑架，所述支撑架上滑动连接有摄像装置，所述摄像装置正对载物台的中部设置，所述摄像装置用于对待检板材的至少一部分轮廓进行拍照。

具体的，所述传送机构为传送带。

具体的，所述导向可旋转夹装机构包括固定座、旋转气缸、旋转轴、第一安装座、竖向调节组件、水平调节组件和夹装组件，所述固定座设置于传送机构的框架上，所述旋转气缸设置于固定座内，所述旋转轴的一端与旋转气缸的输出端连接，另一端贯穿固定座与第一安装座连接，所述竖向调节组件安装于第一安装座上，所述竖向调节组件的输出端连接有第二安装座，所述水平调节组件安装于第二安装座上，所述水平调节组件的输出端与夹装组件连接。

具体的，还包括感应机构，所述感应机构包括第一光电传感器和第二光电传感器，所述第一光电传感器设置于固定座对应外观检验台的一侧，所述第二光电传感器设置于外观检验台上，所述第一光电传感器和第二光电传感器对应排列，第一光电传感器和第二光电传感器用于感应待检板材。

具体的，所述竖向调节组件包括第一竖向调节气缸和第一竖向升降伸缩杆，所述第一竖向调节气缸安装于第一安装座上，所述第一竖向升降伸缩杆的一端与第一竖向调节气缸的输出端连接，另一端与第二安装座连接。

具体的，所述水平调节组件包括水平调节气缸和水平伸缩杆，所述水平调节气缸安装于第二安装座上，所述水平伸缩杆的一端与水平调节气缸的输出端连接，另一端与夹装组件连接。

具体的，所述夹装组件包括夹装支架，所述夹装支架上对称设有两组夹装气缸以及两组导向座，每个所述夹装气缸的输出端连接有夹装伸缩杆，每个所述夹装伸缩杆远离夹装气缸的一端贯穿导向座连接有夹装臂。

具体的，所述支撑架中部固接有竖向基板，所述竖向基板上设有滑轨，所述滑轨的上端设有第二竖向调节气缸，所述摄像装置滑动连接于滑轨上，所述第二竖向调节气缸的输出端连接有第二竖向升降伸缩杆，所述第二竖向升降伸缩杆远离第二竖向调节气缸的一端与摄像装置连接。