[实用新型]FDS电池包流钻铆接设备

说明书

本实用新型涉及电池包铆接技术领域，具体的说是一种FDS电池包流钻铆接设备，包括工作台，所述工作台上端开设有矩形槽，所述矩形槽内前后两侧壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动块，所述矩形槽内前后两侧壁之间且位于第一螺纹杆左右两侧均固定连接有第一导向杆。本实用新型通过两组夹板将电池包夹持固定，保证电池包加工时的稳定性；通过第二气缸工作，能够驱动梅花螺丝头进行上下移动，通过旋转电机能够驱动梅花螺丝头进行转动，从而将铆接螺丝旋入旋入电池包壳体内；便于调节梅花螺丝头相对于电池包的前后左右位置，进而便于对电池包进行全方位铆接操作，无需工人手动变换位置，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及电池包铆接技术领域，具体为一种FDS电池包流钻铆接设备。

背景技术

电池包是新能源汽车的核心能量源，为整车提供驱动电能，它主要通过壳体包络构成电池包主体。电池包壳体作为电池模块的承载体，对电池模块的安全工作和防护起着关键作用，且其防护作用是由与电池包壳体连接的具有防爆装置的盖板实现的。

公告号为CN203541420U的专利公开了一种铆接机，具有机架，机架上固设有底座和上支座，上支座对应位于底座的上方；一旋转驱动装置，安装在上支座上，该旋转驱动装置传动连接一铆压头，驱动该铆压头绕竖直线旋转；一压紧机构，包括汽缸和压紧片；底座上可拆卸固定连接一带槽模块，该带槽模块上开设有与待铆接的铆接件形状相配的模槽；铆压头和压紧片均朝向模槽中的铆接件；压紧片在汽缸驱动下压紧模槽中的铆接件时，可限制铆接件的竖向向上运动；上支座与底座之间设有至少四个第一导套导柱机构；上支座与带槽模块之间设有至少四个第二导套导柱机构。

上述铆接机不便于调节工件与铆压头的位置，当对工不同位置进行铆接时，还需要人工手动调节，降低加工效率。

为此，我们推出一种FDS电池包流钻铆接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种FDS电池包流钻铆接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种FDS电池包流钻铆接设备，包括工作台，所述工作台上端开设有矩形槽，所述矩形槽内前后两侧壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动块，所述矩形槽内前后两侧壁之间且位于第一螺纹杆左右两侧均固定连接有第一导向杆，所述第一移动块内开设有供第一导向杆穿过的第一导向孔；

所述第一移动块上端固定设置有第一移动座，所述第一移动座上端左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板外侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端末端固定连接有夹板；

所述工作台上端左右两侧均固定连接有支撑柱，左右两组所述支撑柱上端共同固定连接有顶板，所述顶板上开设有矩形孔，所述矩形孔内左右两侧壁之间通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动块，所述矩形孔内左右两侧壁之间且位于第二螺纹杆前后两侧均固定连接有第二导向杆，所述第二移动块内开设有供第二导向杆穿过的第二导向孔；

所述第二移动块上下两端均固定连接有第二移动座，两组所述第二移动座前侧面共同固定设置有连接板，所述连接板前侧上端固定连接有支撑板，所述支撑板下端固定设置有两组第三导向杆，两组所述第三导向杆上共同滑动连接有第三移动块，所述支撑板上端中部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端下端与第三移动块固定连接；

所述第三移动块前侧固定连接有第三移动座，所述第三移动座上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与第三移动座转动连接且伸出第三移动座下方，所述旋转电机的输出轴下端固定设置有梅花螺丝头。

所述工作台后侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接。通过第一驱动电机工作，驱动第一螺纹杆转动。