[实用新型]一种压裂完井滑套总成用夹筒水平对心投送设备

说明书

本实用新型提供一种压裂完井滑套总成用夹筒水平对心投送设备，涉及压裂完井滑套领域，包括有夹筒和喷涂箱，喷涂箱内安装有水平对心投送组件，喷涂箱内腔底端均匀安装有喷涂头，喷涂头连通有管道，管道外接送液设备且通过单独的阀门控制，水平对心投送组件包括有水平对心杆、内支撑件、封堵件、连接块、转动杆、连接槽和连接螺钉，一组的转动杆转动贯穿喷涂箱连接有驱动电机，通过上述方式，将水平对心杆穿过夹筒设置，调整三组内支撑件的位置，自夹筒内壁对其进行初步的支撑固定，接着调整封堵件的位置，通过封堵件进一步对夹筒进行固定，将其由传统的竖直放置转换为水平放置，使得喷涂更为均匀。

技术领域

本实用新型涉及压裂完井滑套领域，尤其涉及一种压裂完井滑套总成用夹筒水平对心投送设备。

背景技术

油井生产到一定阶段后，产能和渗透率降低，为了增强排油能力，提高油井产量，人们发明了压裂工艺技术。压裂工艺技术具体指采油过程中，利用压力作用，人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加。目前在进行油井压裂时，常用的工具为压裂完井滑套工具，工具总成主要由滑套、夹筒和可溶球构成，在完钻后，压裂完井滑套跟随套管下井，定位于压裂设计中的地层深度，然后通过井口工作台，人工将夹筒和可溶球投入，泵送至滑套位置，与滑套内工作筒完成卡封，继续打压，可溶球和夹筒推动滑套内工作筒继续向下运动，打开滑套孔道，同时依靠瞬时高压击碎套管外水泥环，联通套管和地层，即可立即实施压裂施工。

在夹筒的制造过程中，需要对其表面进行喷涂，现有一般将夹筒竖直放置进行喷涂，竖直放置喷涂的方式存在喷涂不均的问题。

因此提出一种压裂完井滑套总成用夹筒水平对心投送设备。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种压裂完井滑套总成用夹筒水平对心投送设备，解决背景提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压裂完井滑套总成用夹筒水平对心投送设备，包括有夹筒和喷涂箱，所述喷涂箱内安装有水平对心投送组件，所述喷涂箱内腔底端均匀安装有喷涂头，所述喷涂头连通有管道，所述管道外接送液设备且通过单独的阀门控制，所述水平对心投送组件包括有水平对心杆、内支撑件、封堵件、连接块、转动杆、连接槽和连接螺钉，所述水平对心杆穿过夹筒内部设置，所述内支撑件安装在水平对心杆内壁上，所述封堵件安装在水平对心杆侧壁两端，所述连接块固定在水平对心杆两端，所述转动杆共有两组且转动在喷涂箱内，所述转动杆侧壁端部开设连接槽，所述连接槽和连接块螺纹配合连接螺钉，一组的所述转动杆转动贯穿喷涂箱连接有驱动电机。

更进一步的，所述内支撑件共有三组，所述内支撑件包括有套环、导向杆、弹簧和顶板，所述套环活动在水平对心杆侧壁上，所述导向杆圆周均匀设置在套环侧壁上，所述弹簧固定在导向杆外壁，所述顶板固定在弹簧端部。

更进一步的，所述弹簧未发生形变时的长度大于夹筒内半径的长度，所述顶板为和夹筒内壁吻合的弧形板。

更进一步的，所述封堵件包括有前堵盘和后堵盘，所述前堵盘和后堵盘的直径均大于夹筒的直径，所述前堵盘和后堵盘滑动配合在水平对心杆内壁上，所述前堵盘上安装有和夹筒端部上的开槽配合的堵块。

更进一步的，所述水平对心杆侧壁上安装有滑动件，所述滑动件包括有滑槽和滑块，所述滑槽对称开设在水平对心杆中心两侧，所述滑块滑动在滑槽内，所述套环、前堵盘和后堵盘均固定在滑块上。

更进一步的，所述滑槽贯穿水平对心杆两端设置。

更进一步的，所述凹槽贯穿挡板靠近开包部的一端设置。

更进一步的，所述连接块侧面配合滑槽开设有穿槽，所述连接块的竖直截面为正方形且边长等于水平对心杆的直径。