[实用新型]拉锥机配套剥擦纤模组

说明书

本申请公开了一种拉锥机配套剥擦纤模组，属于剥擦纤技术领域。该拉锥机配套剥擦纤模组，包括固定组件和剥擦纤组件。所述剥擦纤组件包括第一驱动件、底座、电动推杆、第一塑料剥纤片和第二塑料剥纤片，所述第一驱动件设置于所述支架下底面，所述底座滑动连接于所述支架上表面，且所述底座固定连接于所述第一驱动件一端。通过固定组件和剥擦纤组件的相互配合，将光纤放入指定位置，夹紧件动作，将光纤加紧，然后由第一驱动件带动第一塑料剥纤片将光纤涂覆层从光纤剥离，由于采用了塑料剥纤片，质地软，不会伤到光纤，且第一塑料剥纤片由第一驱动件带动力量稳定，剥纤效果能得到保证。

技术领域

本申请属于剥擦纤技术领域，更具体地，涉及一种拉锥机配套剥擦纤模组。

背景技术

在制作耦合器的过程中，需要将光纤涂覆层去除，传统工艺是使用金属剥纤钳将涂覆层去除，参考相关设置，在使用金属剥纤钳时，金属剥纤钳钳口过硬，容易伤纤，光纤受到损伤后，存在极大的质量隐患，且在后期难以排查，而且金属剥纤钳是人手用力，每个人力气大小不一，或者每一次用的力气不一致，剥纤的效果难以保证，或剥不干净，或用力过大导致伤纤，难以管控，同时擦纤时，一般是员工手动擦纤，需要一定的技巧，新员工需要三个月左右的时间才能熟练掌握，且人不能保证每一根光纤都能擦拭干净。

因此，亟需提供一种拉锥机配套剥擦纤模组，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术中存在的缺陷，本申请提供了一种拉锥机配套剥擦纤模组，其实质在于采用固定组件和剥擦纤组件的相互配合，可以自动对光纤进行剥擦，剥纤效果能得到保证。

为实现上述目的，本申请的技术方案如下：

拉锥机配套剥擦纤模组，包括固定组件和剥擦纤组件。

所述固定组件包括支架、限位板和夹紧件，所述限位板固定连接于所述支架两端，所述夹紧件设置两个，两个所述夹紧件对称设置于所述支架上，所述剥擦纤组件包括第一驱动件、底座、电动推杆、第一塑料剥纤片和第二塑料剥纤片，所述第一驱动件设置于所述支架下底面，所述底座滑动连接于所述支架上表面，且所述底座固定连接于所述第一驱动件一端，所述电动推杆设置于所述底座上，所述第一塑料剥纤片固定连接于所述电动推杆一端，且所述第一塑料剥纤片滑动连接于所述底座上，所述第二塑料剥纤片固定连接于所述底座一端。

在一种具体实施方式中，所述支架开设有安装槽，所述安装槽开设有四个。

在一种具体实施方式中，所述支架开设有通槽，所述底座滑动贯穿所述通槽与所述第一驱动件相连。

在一种具体实施方式中，所述夹紧件包括第二驱动件、第一夹板和第二夹板，所述第二驱动件固定连接于所述支架上，所述第一夹板固定连接于所述第二驱动件一端，且所述第一夹板滑动连接于所述支架上，所述第二夹板固定连接于所述支架上。

在一种具体实施方式中，所述第一夹板一侧设置有防滑垫，所述防滑垫靠近所述第二夹板一侧设置。

在一种具体实施方式中，所述第一驱动件包括气缸和连接杆，所述气缸固定连接于所述支架底部，所述连接杆通过联轴器固定连接于所述气缸输出端，所述第二驱动件与所述第一驱动件结构相同。

在一种具体实施方式中，所述气缸设置有固定座，所述固定座固定连接于所述支架下底面。

在一种具体实施方式中，所述底座下底面连接有支座，所述支座滑动连接于所述通槽内，且所述支座固定连接于所述第一驱动件输出端。

在一种具体实施方式中，所述底座上表面固定连接有支板，所述电动推杆一端固定连接于所述支板上。