[实用新型]一种防堵料的原料立磨下料装置

说明书

本实用新型公开了一种防堵料的原料立磨下料装置，包括：入磨溜子及刮料装置；入磨溜子斜向设置在磨盘装置上方，入磨溜子上端入料口上安装有料仓，刮料装置安装在入磨溜子下端出料口处；所述的刮料装置包括两个连接臂以及刮刀；所述的刮刀竖直安装在两个连接臂下方，两个连接臂上端入磨溜子下端出料口两侧连接，所述的刮刀位于磨溜子下端出料口正下方。磨溜子加装该刮料装置后，减少了原料磨停机故障，确保了原料磨的高效稳定运行，降低了作业风险；降低了电气、机械设备的损害，确保了原料磨系统设备的安全运行。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体涉及一种防堵料的原料立磨下料装置。

背景技术

水泥生产线使用的石灰石、铁粉、黏土、煤矸石等一直以来都存在物料湿、含土量大等问题，由于物料较湿且含土量大，物料从入磨溜子进入原料磨后，物料中较湿的泥土容易粘接到磨盘中间，形成物料堆，随着物料堆的不断增大，磨内中心溜子下料口与物料堆的空隙越来越小，最终导致入磨溜子堵，造成原料磨系统被迫停机，严重影响了原料磨的高效稳定运行；入磨溜子堵塞后，需人工将物料堆清理，并将溜子内的物料全部清理至磨盘四周和刮料腔，大大增加了岗位人员的劳动强度。另外，在水泥窑系统正常运转的情况下，磨内长时间作业大大增加了岗位人员的作业风险。此外，入磨溜子堵料清理时，只能将物料清理至磨盘和刮料腔内，导致原料磨再次开启时负荷增大，对电气、机械设备的损害也随之增大。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种防堵料的原料立磨下料装置，包括：入磨溜子及刮料装置；所述的入磨溜子斜向设置在磨盘装置上方，入磨溜子上端入料口上安装有料仓，刮料装置安装在入磨溜子下端出料口处；所述的刮料装置包括两个连接臂以及刮刀；所述的刮刀竖直安装在两个连接臂下方，两个连接臂上端入磨溜子下端出料口两侧连接，所述的刮刀位于磨溜子下端出料口正下方。

优选的，为了避免入磨溜子在下料时，下方的刮料装置阻挡，该入磨溜子还包括了收放组件，所述的收放组件包括：液压系统、连接座、连接轴；所述的连接轴安装在两个连接臂之间；所述的入磨溜子底部安装有连接座；所述的液压系统带有液压油缸，液压油缸一端与连接座可旋转的连接，另一端可旋转的套接在连接轴上；所述的两个连接臂与入磨溜子两侧可旋转的连接。

优选的，为了实现收放组件自动控制，还包括控制器；所述的入磨溜子下端出料口底部朝下安装有超声波传感器；控制器分别与超声波传感器、液压系统电连接。

优选的，所述的液压系统包括电磁换向阀、液压油泵、液压油箱；所述的控制器分别与电磁换向阀、液压油泵电连接；通过控制电磁换向阀来实现液压油缸的伸缩，通过控制液压油泵来实现压油缸的启停。

优选的，为了保证入磨溜子内的物料顺利落入磨盘进行研磨，所述的刮刀与入磨溜子下料口之间的间距至少为300mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)入磨溜子加装该刮料装置后，无论物料中的水分和含土量多大，磨盘中心形成物料堆随时会被清理，彻底解决了磨内堵溜子问题，减少了原料磨停机故障，确保了原料磨的高效稳定运行。

(2)彻底解决了人工清理磨内物料堆和入磨溜子内部堵料问题，减少了岗位人员的劳动强度，降低了作业风险。

(3)减少了原料磨重负荷启动次数，降低了电气、机械设备的损害，确保了原料磨系统设备的安全运行。

(4)刮料装置可收起，有效的避免了刮料装置对入磨溜子在下料时造成阻挡。

附图说明

图1是本实用一种防堵料的原料立磨下料装置结构示意图；

图2是本实用一种防堵料的原料立磨下料装置的刮刀收起后的结构示意图；

图3是本实用新型一种防堵料的原料立磨下料装置的电气连接示意图；