[实用新型]八频涡流探伤仪

说明书

本实用新型公开了八频涡流探伤仪，涉及涡流检测设备领域，其技术方案要点是：包括机架，机架上沿圆周方向依次设置有进料工位、裂纹检测工位、硬度检测工位、良品工位和不良品工位，机架上位于各个工位的中央设置有可做间歇旋转运动的旋转台，旋转台的周向上设置有若干仿形座，每个仿形座上设置有载料口，机架上位于旋转台的外周固定有挡圈，挡圈对应各个工位分别设置有送料口，机架上还设置有上料机构，裂纹检测工位包括第一涡流探头、第二涡流探头、可分别驱动第一涡流探头和第二涡流探头朝向仿形座伸缩的第一驱动组件和第二驱动组件以及固定在机架上的旋转爪盘。本实用新型具有效率高、误检率低、自动化程度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及涡流检测设备领域，更具体地说，它涉及八频涡流探伤仪。

背景技术

螺栓是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件。螺栓在加工完成后需要检测其是否合格，检测时，需要对其头部的下端面和头部的外圆周面进行裂纹检测，或者还需要对其进行硬度检测现有的检测设备大多只能对单个螺栓进行检测，无法实现流水线作业，效率提升不明显。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供八频涡流探伤仪，具有效率高、误检率低、自动化程度高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：八频涡流探伤仪，包括机架，所述机架上沿圆周方向依次设置有进料工位、裂纹检测工位、硬度检测工位、良品工位和不良品工位，所述机架上位于各个工位的中央设置有可做间歇旋转运动的旋转台，所述旋转台的周向上设置有若干仿形座，每个所述仿形座上设置有载料口，所述机架上位于旋转台的外周固定有挡圈，所述挡圈对应各个工位分别设置有送料口，所述机架上还设置有与进料工位连通的上料机构，所述裂纹检测工位包括第一涡流探头、第二涡流探头、可分别驱动第一涡流探头和第二涡流探头朝向仿形座伸缩的第一驱动组件和第二驱动组件以及固定在机架上的旋转爪盘，所述第二涡流探头所在的水平面高于第一涡流探头所在的水平面，所述旋转爪盘的夹爪中心线可与载料口在同一轴心线上。

在其中一个实施例中，所述第一驱动组件包括固定在机架上的第一支架、设置在第一支架上的手动微调滑台以及设置在手动微调滑台输出端上的气缸滑台，所述手动微调滑台和气缸滑台的滑动方向相同，所述第一涡流探头设置在气缸滑台的输出端上。

在其中一个实施例中，所述进料工位包括朝向旋转台向下倾斜设置的进料滑槽，所述进料滑槽的出料端位于其中一个送料口的一侧，所述机架上位于进料滑槽的出料端设置有用于检测工件是否进入载料口的进料检测传感器。

在其中一个实施例中，所述硬度检测工位包括设置在机架上的纵向滑台以及设置在纵向滑台输出端上的硬度检测探头，所述硬度检测探头可与载料口在同一轴心线上。

在其中一个实施例中，所述良品工位包括固定在机架上的第二支架、设置在第二支架内侧的第三支架、设置在第三支架上的出料滑槽以及设置在第二支架上用于将仿形座上的工件刮落至出料滑槽内的刮落气缸，所述出料滑槽的出料端向下倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述机架上位于不良品工位和进料工位之间还设置有漏检检测传感器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过旋转台的设置，实现了流水线作业，可分别对螺栓头部的下端面、外圆端面进行裂纹检测，并且还实现了螺栓的硬度检测、良品下料以及不良品分离下料，具有效率高、误检率低、自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本申请的实施例的八频涡流探伤仪的结构示意图；

图2为本申请的实施例的八频涡流探伤仪中旋转台的结构示意图；

图3为本申请的实施例的八频涡流探伤仪中裂纹检测工位的结构示意图；